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在現代制造業(yè)中,對于零部件的加工質量和表面質量要求日益嚴苛。高性能磨粒流設備作為一種高效的加工技術手段,正發(fā)揮著越來越重要的作用。磨粒流加工的原理是利用半固態(tài)的含有磨粒的流體,在壓力作用下通過被加工工件的表面或孔道,通過磨粒與工件表面之間的相對運動和切削作用,去除工件表面的微小余量,從而達到拋光、去毛刺、倒圓角等加工目的。高性能磨粒流設備在此基礎上,憑借其自身的性能進一步提升了加工效果。這類設備的
很多精密件拋光采用人工方式很難達到效果,比如一些復雜的內孔、交叉孔、微孔、彎曲孔等等,人工拋光效率低,且操作難度很大。而現在針對這類精密件拋光,多采用磨粒流工藝。流體拋光是一種利用高速流動的拋光液來去除工件表面微小毛刺和不平整的加工方法。在拋光過程中,高速流動的拋光液與工件表面發(fā)生摩擦,從而達到去除表面材料、提高表面光潔度的目的。流體拋光的優(yōu)勢1. 性:流體拋光能夠在短時間內去除工件表面的毛刺和不
? ? ??在精密制造領域,零件表面的微小毛刺和不平整不僅影響產品外觀,更可能在使用過程中引發(fā)性能問題,磨粒流拋光去毛刺技術應運而生,成為解決這一難題的有效手段。? ? ??磨粒流拋光去毛刺技術基于粘性磨料的流動特性,將含有磨粒的粘性介質在一定壓力下,通過被加工零件的表面或內部通道。在磨料流動過程中,磨粒對零件表面的毛
在磨粒流加工工藝里,碳化硅磨料憑借性能成為提升加工質量與效率的得力助手。碳化硅磨料具有較高的硬度,莫氏硬度可達 9.5,僅次于金剛石。這使其在磨粒流加工中能地切削各類材料表面的微小凸起與瑕疵。比如在金屬材料加工時,能快速去除表面的氧化層、毛刺等,讓金屬表面變得光滑平整。以鋁合金加工為例,使用碳化硅磨料的磨粒流加工,可使鋁合金表面粗糙度大幅降低,提升其表面質量,滿足航空航天、汽車制造等對鋁合金零件高
公司名: 羅恩研磨技術(蘇州)有限公司
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