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交叉孔去毛刺的難點在于毛刺的形狀和大小不易控制,且產生應力集中和表面損傷。此外,由于鋁合金材料的硬度較低,傳統(tǒng)的去毛刺方法往往會導致表面質量下降,影響工件的使用性能。磨粒流的工作原理是將磨料流體通過交叉孔注入,利用磨料的磨削作用和流動作用對交叉孔進行拋光和去毛刺。在拋光過程中,磨料流體不斷地流動,對交叉孔的內表面進行磨削,去除毛刺和表面缺陷,同時提高交叉孔的表面質量和尺寸精度。磨粒流在交叉孔去毛刺
在模具制造領域,蘇州流體拋光機以其優(yōu)勢,為行業(yè)帶來新突破。復雜內部結構的模具拋光,一直是行業(yè)難題。傳統(tǒng)拋光方法難以觸及模具內部的細微孔洞、彎曲管道及交叉孔等部位。蘇州流體拋光機卻能通過流動的磨料介質,準確深入這些區(qū)域,均勻去除毛刺與瑕疵,實現(xiàn)*拋光。以沖壓模具的細小散熱孔為例,流體拋光機能確保每個小孔內壁都達到理想光潔度。在提升模具表面質量上,蘇州流體拋光機表現(xiàn)同樣出色。經其處理的模具表面,粗
金屬工件的內孔微孔拋光去毛刺,通常采用物理研磨的方式能較好地去除毛刺,也能達到鏡面效果。物理研磨設備就是流體拋光機,很多人咨詢,流體拋光機的價格是多少?一般來說,流體拋光機的價格受到多種因素影響:品牌和規(guī)格:不同品牌、不同規(guī)格的流體拋光機,其價格也有所不同。通常來說,**品牌的價格較高,而較大規(guī)格的機器價格也相應較高。設備功能和性能:流體拋光機的功能和性能也是影響價格的重要因素。例如,一些較為**
隨著汽車生產商對于零部件精密度的要求越來越高,汽車零部件供應商在產品拋光去毛刺方面,面臨著諸多壓力。傳統(tǒng)的拋光打磨方式已無法滿足客戶的需求。磨粒流拋光工藝作為一種經濟的精密光整加工工藝,大大提高了汽車零部件的精度和品質,被國內外眾多**制造商所青睞。磨粒流工藝又稱流體拋光,是將具有粘彈性的流體磨料擠壓通過加工工件,達到去除內腔毛刺、內表面精整拋光和加工圓角的目的。對工件不同區(qū)域(包括難進入區(qū)域)的
公司名: 羅恩研磨技術(蘇州)有限公司
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