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詞條說明
液力流拋光機(jī):工作原理與應(yīng)用場景的深度探索
在材料表面加工領(lǐng)域,液力流拋光機(jī)以創(chuàng)新的技術(shù)脫穎而出。它的工作原理建立在流體力學(xué)與材料加工的巧妙結(jié)合之上。設(shè)備運(yùn)行時,含有磨料顆粒的拋光液在壓力泵的驅(qū)動下,如同高速流動的 “流體刀具”,以特定角度和速度噴射向工件表面。在拋光液高速流動過程中,形成具有強(qiáng)大剪切力的液力流,裹挾其中的磨料顆粒與工件表面發(fā)生微觀碰撞和切削,像無數(shù)微型雕刻家,準(zhǔn)確去除材料表面的微小凸起,逐步實(shí)現(xiàn)表面的平整與光潔。同時,拋光
磨粒流拋光用于航空復(fù)雜結(jié)構(gòu)零部件,怎樣加工成效?
在航空領(lǐng)域,零部件往往具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu),如內(nèi)部的異形孔道、精細(xì)的葉片輪廓等。磨粒流拋光作為一種表面處理技術(shù),對于這些復(fù)雜結(jié)構(gòu)的航空零部件加工有著重要意義。然而,要確保其加工效果并非易事。首先,選擇合適的磨料至關(guān)重要。磨料的粒度、硬度和形狀會直接影響拋光效果。對于航空零部件的復(fù)雜結(jié)構(gòu),需根據(jù)具體情況選用粒度適中的磨料。例如,對于一些細(xì)小的孔道,過粗的磨料可能無法深入,而過細(xì)的磨料則可能效率低下。同時,
很多精密件拋光采用人工方式很難達(dá)到效果,比如一些復(fù)雜的內(nèi)孔、交叉孔、微孔、彎曲孔等等,人工拋光效率低,且操作難度很大。而現(xiàn)在針對這類精密件拋光,多采用磨粒流工藝。流體拋光是一種利用高速流動的拋光液來去除工件表面微小毛刺和不平整的加工方法。在拋光過程中,高速流動的拋光液與工件表面發(fā)生摩擦,從而達(dá)到去除表面材料、提高表面光潔度的目的。流體拋光的優(yōu)勢1. 性:流體拋光能夠在短時間內(nèi)去除工件表面的毛刺和不
細(xì)長管內(nèi)壁拋光去毛刺,需要的微孔拋光設(shè)備
細(xì)長管、毛細(xì)管內(nèi)壁拋光去毛刺,由于孔徑太小而孔深又太長,不能破壞孔口,也不能劃傷細(xì)長管,造成一定的拋光難度。這類細(xì)長管、毛細(xì)管孔徑較小,一般在0.1mm-2mm之間,對于這類微孔、細(xì)孔或小孔的工件拋光去毛刺難題,我們一般采用流體拋光。流體拋光采用顆粒度其微小的高分子材料組成的流體磨料,經(jīng)過擠壓,進(jìn)入孔內(nèi),進(jìn)行均勻的精細(xì)研磨??梢詫?nèi)壁粗糙度在原來基礎(chǔ)上,降低3-4個檔次。在進(jìn)行細(xì)長管內(nèi)壁拋光去毛刺
公司名: 羅恩研磨技術(shù)(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機(jī): 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號
郵 編:
網(wǎng) 址: roongty.cn.b2b168.com
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