流體拋光解決異形工件拋光難題

時間：2024-01-17作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：102

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

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  詞條說明

• 陶瓷加工：碳化硼磨料的應(yīng)用實(shí)踐與選型標(biāo)準(zhǔn)

  陶瓷材料因硬度高、脆性大，加工難度顯著**金屬。碳化硼磨料憑借高達(dá)莫氏硬度 9.3 的特性，僅次于金剛石和立方氮化硼，成為陶瓷加工的理想選擇。其在陶瓷加工中主要應(yīng)用于切割、研磨和拋光環(huán)節(jié)。在切割工序，碳化硼磨料制成的切割片能準(zhǔn)確截斷陶瓷坯體。通過與結(jié)合劑混合壓制燒結(jié)，賦予切割片鋒利的切削刃，快速穿透陶瓷材料，減少崩邊現(xiàn)象。研磨階段，碳化硼磨料可用于粗磨和精磨。粗磨時，較大粒度的磨料快速去除材料余量

• 探究工業(yè)制造液態(tài)磨粒流設(shè)備優(yōu)勢：從原理到實(shí)際應(yīng)用的解析

  在工業(yè)制造領(lǐng)域，液態(tài)磨粒流設(shè)備正發(fā)揮著重要的作用，其具有多方面優(yōu)勢，為制造升級提供助力，接下來就由羅恩帶大家了解關(guān)于液態(tài)磨粒流設(shè)備在工業(yè)制造領(lǐng)域的重要優(yōu)勢：一是拋光準(zhǔn)確度。液態(tài)磨粒流能夠深入微觀層面，對工件表面進(jìn)行的研磨與拋光，無論是復(fù)雜的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)還是微小的邊角部位，都能達(dá)到表面光潔度要求，使工件表面質(zhì)量提升，有效減少后續(xù)處理工序，提升整體生產(chǎn)效率。其次，其加工的均勻性表現(xiàn)出色。在液態(tài)磨粒流的作用

• 磨粒流拋光設(shè)備在航空濾網(wǎng)微孔拋光的應(yīng)用

  航空濾網(wǎng)作為飛機(jī)發(fā)動機(jī)等關(guān)鍵部件的 “守護(hù)者”，其微孔表面質(zhì)量直接影響過濾效率與使用壽命。傳統(tǒng)拋光技術(shù)在處理復(fù)雜微孔結(jié)構(gòu)時存在局限性，而磨粒流拋光設(shè)備憑借*特的加工原理與技術(shù)優(yōu)勢，成為航空濾網(wǎng)拋光的理想選擇。磨粒流拋光設(shè)備的工作原理基于黏性磨料在高壓下的流動特性。設(shè)備將含有微小磨粒的黏性介質(zhì)在密閉通道內(nèi)高速擠壓，使其流經(jīng)航空濾網(wǎng)的微孔表面。磨粒如同無數(shù)微型 “拋光刀”，通過均勻的剪切力作用，對微孔

• 銅管內(nèi)孔內(nèi)壁拋光,磨粒流很給力

  銅管內(nèi)孔小，拋光難度大，傳統(tǒng)的拋光方式，損壞銅管內(nèi)壁，效率也很低。通常對于銅管內(nèi)孔內(nèi)壁拋光，采用磨粒流體研磨拋光。磨粒流拋光方式采用的是物理擠壓研磨，采用軟性磨料，不斷對工件內(nèi)孔內(nèi)壁及表面進(jìn)行研磨拋光。磨粒流具有以下優(yōu)點(diǎn)：1. 快速：磨粒流的流動速度較快，磨料能夠迅速地與孔壁摩擦，使拋光效率較高。2. 勻質(zhì)性好：磨粒懸浮液中的磨粒在流動作用下，能夠均勻地與內(nèi)壁接觸，使得整個孔內(nèi)壁的拋光效果均勻一致