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鋼鐵冶金設(shè)備主要工況特點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、負(fù)荷重、溫度高、速率范圍寬(較低和高速)、設(shè)備尺寸大、環(huán)境條件惡劣、水氣中、灰塵污染程度高等,因而設(shè)備的故障率高、維修頻繁、機(jī)件失效快、材料消耗大,設(shè)備的使用壽命短。所以對潤滑的要求也就比較高。鋼鐵冶金設(shè)備對潤滑劑的主要要求如下: 1.較強(qiáng)的潤滑油膜強(qiáng)度 多數(shù)冶金設(shè)備在工作中,工作負(fù)荷大,特別是受到振(顫)動(dòng)和沖擊栽荷的作用;運(yùn)動(dòng)部件的潤滑狀態(tài)常常處于邊界
1.采用空轂潤滑 汽車前、后輪軸承的潤滑方法有兩種:一種是除軸承裝滿潤滑脂外,輪轂內(nèi)腔也都加滿潤滑脂,這種傳統(tǒng)的方式叫做滿轂潤滑;另一種是只在軸承上裝入潤滑脂,輪轂內(nèi)腔僅薄薄地涂上一層潤滑脂防銹,叫做空轂潤滑。 對汽車輪轂軸承進(jìn)行潤滑時(shí),有人習(xí)慣于將輪轂空腔填滿潤滑脂,這樣做不但無益,而且有害。輪轂空腔填滿潤滑脂后,軸承散熱不良,阻力增大,溫度升高,潤滑脂加快變質(zhì);潤滑脂受熱膨脹,還會(huì)擠壞油封,
油在使用和儲(chǔ)存過程中,會(huì)與空氣中的氧接觸,在一定的條件下,便會(huì)發(fā)生化學(xué)變化,而產(chǎn)生新的氧化產(chǎn)物,如酸類,膠質(zhì)等。這些氧化產(chǎn)物聚集在油脂中,使?jié)櫥椭瑹o論從外觀或者理化性質(zhì)上都會(huì)發(fā)生變化,如顏色加深,粘度增加,酸性變大等,并且會(huì)有油泥沉淀物析出,使?jié)櫥椭ピ瓉淼膬?yōu)良理化性能。像這樣的化學(xué)反應(yīng),稱為油脂的氧化或老化、裂化。 影響潤滑油脂氧化的原因有: 1、潤滑油脂的化學(xué)組成以及這些組成在油脂中所
以減速機(jī)為例,說說齒輪油在使用中會(huì)遇到的問題,該如何解決
齒輪油在工業(yè)中的使用很普遍。今天小編以減速機(jī)為例,簡單說說齒輪油在使用中存在的問題,我們又該如何應(yīng)對這些問題。 1 腐蝕:由于缺少防銹劑,油中含水、腐蝕性的較壓劑、污染物,如植物油氧化產(chǎn)生的酸性物質(zhì)。改用含防銹性能好的油,勤排水、勤換油,防止污染物進(jìn)入油中。 2 泡沫多:主要是缺少抗泡劑,抗泡劑析出,油面高度不當(dāng),空氣進(jìn)入油中,油中含水,應(yīng)用含抗泡劑的油,補(bǔ)充抗泡性, 控制加油量,防止空氣和水進(jìn)
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