汽車制造自動(dòng)化檢測,汽車輪轂自動(dòng)化檢測設(shè)備,可代替人工

時(shí)間：2014-01-09作者：臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司瀏覽：124

臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設(shè)備,表面缺陷檢測設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 方塊工件表面檢測設(shè)備,方塊零件外觀檢測設(shè)備,可定制,價(jià)格優(yōu)惠

  振皓自動(dòng)化科技，供應(yīng)各種自動(dòng)化產(chǎn)品檢測設(shè)備，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全自動(dòng)檢測，比人工檢測較準(zhǔn)、較快、較省錢（效率：1臺(tái)設(shè)備一般等于30~100個(gè)工人）。 對(duì)電子產(chǎn)品，食品，五金，藥品都可進(jìn)行缺陷檢測，判斷出產(chǎn)品的合格與否，再進(jìn)行相應(yīng)動(dòng)作。準(zhǔn)確無誤地進(jìn)行自動(dòng)化檢測。 磁材憑借著優(yōu)越的性能，在消費(fèi)電子（尤其是手機(jī)零部件）領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強(qiáng)烈反差的是，這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測效率十分低下

• 藍(lán)寶石玻璃檢測，藍(lán)寶石屏幕玻璃外觀不良在線檢測設(shè)備

  不斷有消息稱，蘋果iPhone6將會(huì)配備無比堅(jiān)硬的藍(lán)寶石玻璃（藍(lán)寶石玻璃較薄，較透明，較強(qiáng)硬，也較耐劃），iPhone6的正面屏幕以及背殼都將會(huì)采用非常耐磨的藍(lán)寶石玻璃材質(zhì)。藍(lán)寶石玻璃市場將大幅增長。 振皓科技*設(shè)計(jì)的藍(lán)寶石屏幕玻璃外觀不良在線檢測設(shè)備，幫助企業(yè)進(jìn)行自動(dòng)化的表面缺陷智能檢測，減少或部分替代人工，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，提升企業(yè)產(chǎn)品的檢測精度和效率，提高企業(yè)的自動(dòng)化水平，提高企業(yè)

• 金屬薄片表面檢測,金屬薄片表面缺陷自動(dòng)檢測設(shè)備

  現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識(shí)別應(yīng)用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動(dòng)定位、IC上的字符識(shí)別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來完成的，但在某些特殊情況下，如對(duì)微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識(shí)等，依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計(jì)算機(jī)

• 軸承尺寸檢測，軸承尺寸檢測系統(tǒng)，軸承尺寸公差檢測

  軸承是機(jī)械行業(yè)中非常重要且應(yīng)用十分廣泛的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,其生產(chǎn)批量大、精度要求高。但目前,我國大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承尺寸的檢測方面還是依靠機(jī)械式、光學(xué)式等測量儀器,不能做到**的檢測比例和“零廢品率”的檢測目標(biāo),人工檢驗(yàn)易產(chǎn)生視覺疲勞,因此檢測效率低、精度低,應(yīng)用范圍窄。 針對(duì)這些問題,振皓以機(jī)器視覺技術(shù)為基礎(chǔ),以圖像處理技術(shù)為方法,開發(fā)了軸承尺寸檢測系統(tǒng)。 可以實(shí)現(xiàn)檢測結(jié)果的客觀性、一致的檢測