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模具拋光過程中為什么有的麻點


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    詞條說明

  • 慢走絲加工注意事項

    1.多次切割技藝是升高慢走絲加工精度及表面品質(zhì)的根本手段。通常是經(jīng)過一次切割成形,二次切割升高精度,三次以上切割升高表面品質(zhì)。慢走絲加工合理的工藝措施??2.隨著自動化設(shè)備的變化,是在不斷的增加,市場上,變的是越來越*了,不僅在生活上,就連我們的工業(yè),也是一樣慢走絲加工過程中怎樣防止變形??3.想要產(chǎn)品在使用的過程中,不出現(xiàn)問題的話,我們就要做出一些措施才

  • 模具拋光怎么做

    光學鏡片經(jīng)過研磨液細磨后,其表面還留有波浪紋,想要波浪紋就要進行拋光。光學鏡片模具拋光中的波浪紋形式是由于拋油石、砂紙拋光產(chǎn)生的因素或是鏡片本身帶有雜質(zhì)或機器轉(zhuǎn)高、過久發(fā)熱或是手壓油石、砂紙手法不正確、省模未縱橫交叉拋光或同一處拋光過度或是1200#砂紙不平引起的。? 解決光學鏡片模具拋光中產(chǎn)生的波浪紋也很簡單,陽光模具拋光的解決方法如下:????

  • 橡膠模具結(jié)垢的處理方法

    橡膠加工工業(yè)中,橡膠模具結(jié)垢問題是一個常見的現(xiàn)象。硫化過程中模具壁面上形成一層沉積物,并在隨后的生產(chǎn)循環(huán)中逐漸積累。 一、橡膠模具結(jié)垢的原因及物質(zhì)從膠料中分離出來的含硫化合物 , 為斑點狀的固態(tài)物。膠料中所含的水分, 在硫化過程中與模具金屬表面化合生成的棕色銹蝕。固體脫模劑( 如滑石粉、硬脂酸鹽) 硫化后留于模腔表面的殘渣。 二、橡膠模具結(jié)垢的機理了解到:對于在聚合體橡膠混合物中所包含的各種硫化物

  • 省模拋光注意事項和方法

    ?在進行省模拋光的過程中,經(jīng)常會碰到一些問題,如果這些問題處理不好,就會影響到拋光的模具質(zhì)量,縮短模具的使用壽命,甚至形成報廢品。那么模具在拋光的過程中會遇到哪些問題呢?方法/步驟1每一個拋光完成之后,都需要進行清潔,室內(nèi)的環(huán)境、灰塵等都會影響模具表面的光潔度,因堅硬的塵粒易沾附于鉆石膏上會損毀快要磨好的表面。2進行拋光的時候,應(yīng)該從模具的邊角部位開始,而且需要特別小心,盡量采用比較硬的

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