電磁感應(yīng)加熱在電機(jī)熱套上的應(yīng)用

時(shí)間：2022-12-07作者：深圳市北辰億科科技有限公司瀏覽：273

深圳市北辰億科科技有限公司專注于高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,熔煉設(shè)備,焊接設(shè)備等

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  詞條說明

• 鋁合金焊接性能分析

  由于鋁合金的表面很容易形成較密的氧化膜，而這層氧化膜性質(zhì)非常穩(wěn)定，覆蓋在鋁合金的表面會(huì)阻礙焊料在工件表面潤(rùn)濕，從而影響釬焊質(zhì)量。其次就是鋁合金在進(jìn)行硬釬焊時(shí)，由于材料的熔點(diǎn)和鋁合金熔點(diǎn)相差不大，因此必須嚴(yán)格把控釬焊溫度。而材料的的釬焊性能是無法改變的，但是我們可以通過改善釬焊工藝來提高釬焊質(zhì)量。北辰億科數(shù)十年的研發(fā)的“全數(shù)字感應(yīng)加熱技術(shù)”，打破了傳統(tǒng)的焊接原理，通過電磁感應(yīng)原理使金屬自身發(fā)熱，迅速

• 如何解決焊接過程中產(chǎn)生的磁偏吹？

  對(duì)于中厚壁、大長(zhǎng)度工件、在強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境下進(jìn)行焊接的工件，焊接過程中就會(huì)產(chǎn)生磁偏吹，而這種現(xiàn)象往往很常見，其導(dǎo)致的危害也是不容小覷，尤其是對(duì)于大長(zhǎng)度工件來說，一個(gè)小的失誤往往會(huì)導(dǎo)致整個(gè)工件的損壞。那么焊接磁偏吹有哪些危害呢？焊接磁偏吹會(huì)導(dǎo)致焊道熔化不均勻、焊縫成形差，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。那么導(dǎo)致這一現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是什么？目前有沒有好的解決方法呢？其實(shí)導(dǎo)致這一現(xiàn)象產(chǎn)生的根本原因是采用了直流電弧焊。而想要解

• P91、P92材質(zhì)的管道焊縫在進(jìn)行熱處理時(shí)應(yīng)該如何選型？

  眾所周知，管道在進(jìn)行焊接時(shí)做好焊前預(yù)熱、焊后熱處理是非常重要的，因?yàn)閷?duì)于大型管件來說，如果在焊接前后沒有做好熱處理工作，很有可能導(dǎo)致管件損壞，這對(duì)于企業(yè)來說是非常大的損失。那么P91、P92材質(zhì)的管道焊縫進(jìn)行熱處理的必要性有哪些？應(yīng)該如何選型呢？管道進(jìn)行氣焊后，焊縫處、熱影響區(qū)的晶粒粗大，進(jìn)行熱處理之后可以縮小小晶粒，如果不進(jìn)行熱處理的話，會(huì)導(dǎo)致冷裂縫、焊口不牢，甚至是破壞管件。?而現(xiàn)在

• 感應(yīng)真空釬焊的優(yōu)點(diǎn)及其相關(guān)工藝要求

  真空釬焊較明顯的一個(gè)特點(diǎn)就是，在焊接過程中可以有效地避免工件的氧化，使得焊接件表面光鮮亮麗，對(duì)于焊接工件要求非常高的廠家來說，感應(yīng)真空釬焊無疑是較好的選擇。話雖如此，但想要做到真空釬焊，這個(gè)工程也是非常復(fù)雜的，首先在焊接前需要抽真空，并且保持一段溫度之上保持真空狀態(tài)，其次，加工時(shí)間比較長(zhǎng)，需要在100-150攝氏度才能開蓋，冷卻時(shí)間較長(zhǎng)，最后，設(shè)備投入大，需要配備真空泵和冷卻系統(tǒng)等其他附屬設(shè)備，因