齒輪齒條運(yùn)動的優(yōu)缺點(diǎn)是什么

時間：2022-01-11作者：東莞粵軸機(jī)械有限公司瀏覽：408

東莞粵軸機(jī)械有限公司專注于閩臺YANDA齒輪齒條等

• 詞條

  詞條說明

• 臺灣YANDA齒輪齒條精度怎么樣

  閩臺YNADA齒輪齒條精度等級DI**~DIN10，不同精度要求的價格不同，具體傳動精度選擇得根據(jù)客戶實(shí)際選型參數(shù)要求而定，畢竟這些都是可以非標(biāo)定制的。 如果客戶要求要做精度高的齒輪齒條，可以做DI**或者DI**的研磨齒條，磨齒齒條，精度要求相對要高。 齒輪齒條傳遞動力大，承載力大，工作平穩(wěn)，可靠性高壽命長；能保證恒定的傳動比，能傳遞任意夾角兩軸間的運(yùn)動，可以長距離無限接長并且高速運(yùn)轉(zhuǎn)而不影響齒

• 齒輪齒條模數(shù)的選擇

  常用模數(shù)有1.5模，2模，3模；模數(shù)越大，齒越大，齒鋸也越大。 直徑模數(shù)越小齒數(shù)越多。那么嚙合的齒輪齒數(shù)越多（重合系數(shù)就越高），應(yīng)此小模數(shù)是比大模數(shù)較加精密。直徑模數(shù)越小齒數(shù)越多，相應(yīng)的每個齒輪的外形尺寸就越小，強(qiáng)度越低。其條件一定的情況下，每個模型都有相應(yīng)的強(qiáng)度沒有對負(fù)載上線的規(guī)定，因?yàn)樵诮?jīng)過齒輪強(qiáng)度校核可以確定其負(fù)載是否滿足。在實(shí)際的齒輪設(shè)計(jì)中，除齒數(shù)和模數(shù)外，還有考慮齒輪的厚度，變數(shù)等參數(shù)，

• 齒輪齒條調(diào)質(zhì)處理和高頻淬火處理工藝

  齒輪齒條一般會做調(diào)質(zhì)處理、高頻淬火、氮化處理和滲碳處理等等，具體得看客戶要求而定。以下為調(diào)質(zhì)處理、高頻淬火的相關(guān)說明。供參考了解。一、高頻淬火：對像SCM440或S45C等含碳量在0.35%以上的碳素鋼進(jìn)行表面硬化處理方法。1、作為高精度齒輪使用時需要對齒輪做磨削加工處理。2、齒輪經(jīng)過高頻淬火后精度下降。3、硬度**滲碳淬火處理的硬度。4、對齒輪進(jìn)行高頻處理后，會發(fā)生齒根部分達(dá)不到淬火硬度的情況，

• 齒條的主要參數(shù)有哪些，如何選擇齒條

  齒條的主要參數(shù)有齒糟寬，齒**高，齒根高，齒高，齒厚 ，齒根圓半徑等 1齒輪的跳動，全齒深，公法線，齒向是否合格一齒擺差，周節(jié)誤差是否**差。 2齒輪，齒條安裝后安裝距是否合適。 3齒條，齒輪嚙合間隙應(yīng)是0.25*模數(shù)。 4齒條全齒深、跳動，公法線特別是齒向是否合。 齒條參數(shù)： (SCM440鉻鉬合金鋼 、直齒、四方形、齒面研磨、高頻淬火、1米誤差0.036 ） (SCM440鉻鉬合金鋼 、斜齒、四方