詞條
詞條說(shuō)明
數(shù)控機(jī)床加工-數(shù)控銑床在數(shù)控車床加工生產(chǎn)制造中,高精密操縱對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有主要危害。加工精度在于機(jī)械設(shè)備精度、程序編寫精度、伺服電機(jī)精度和補(bǔ)誤差精度。為了較好地提升數(shù)控車床加工精度,根據(jù)CAD設(shè)計(jì)方案和現(xiàn)代電子技術(shù)技術(shù)性,可以在設(shè)計(jì)合理地提升數(shù)控車床加工精度。在運(yùn)用中加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的設(shè)備維修保養(yǎng),可以有效的確保數(shù)控車床的高精度情況。數(shù)控機(jī)床加工1、數(shù)控車床加工精度剖析現(xiàn)階段數(shù)控車床的歸類主要是 ** 精度
數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn):1、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn),為模具的制造提供了合適的加工方法;2、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;4、加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;5、機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);6、機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕
數(shù)控臥式車床加工精度標(biāo)準(zhǔn)在數(shù)控臥式車床控制工程中經(jīng)常使用的方法是:首先建立盡可能線性的簡(jiǎn)化模型,然后在此基礎(chǔ)上獲得系統(tǒng)的近似特性。如有必要,使用較復(fù)雜的模型進(jìn)行進(jìn)一步研究。這種逐步的近似研究方法是工程中常用的方法。數(shù)控臥式車床控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型并不是所有可以采用線性化處理方法的豐富控制系統(tǒng)。對(duì)于某些具有強(qiáng)非線性的系統(tǒng),較好使用非線性研究方法來(lái)處理它們。目前行業(yè)制定的數(shù)控臥式車床的加工精度標(biāo)準(zhǔn)中數(shù)控
1.做好數(shù)控系統(tǒng)的管理,制定合理的維護(hù)保養(yǎng)制度,數(shù)控機(jī)床在工作場(chǎng)所有高溫、潮濕、氣體等要求,需做好數(shù)控機(jī)床的管理工作和合理維修制度。做好數(shù)控機(jī)床的維修工作需要企業(yè)結(jié)合技術(shù)發(fā)展和實(shí)際情況,建立合理的維修制度和完善操作規(guī)程,必須較新現(xiàn)有規(guī)章制度。要做好數(shù)控系統(tǒng)管理,加強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)的反雜工管理、及時(shí)清理數(shù)控機(jī)床內(nèi)的灰塵、雜質(zhì)等。使用清潔的工作場(chǎng)所,做好數(shù)控柜通風(fēng)系統(tǒng)的清理工作,及時(shí)清理通風(fēng)系統(tǒng),保證數(shù)控機(jī)
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