網(wǎng)帶爐的適用種類

時(shí)間：2020-11-14作者：上海特犇電子科技有限公司瀏覽：150

上海特犇電子科技有限公司專注于熔鋁爐,滲氮爐,滲碳爐,臺(tái)車爐廠家,網(wǎng)帶爐,鹽浴爐等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 滲氮爐的特點(diǎn)是什么？

  滲氮爐的特點(diǎn)是什么？將氮滲入工件表面的化學(xué)熱處理稱為滲氮。滲氮處理的目的是提高了工件的表面能力，如表面硬度、抗咬合能力、耐蝕等，較終提高工件的使用周期。一般滲氮具有以下幾個(gè)特點(diǎn)1）滲氮處理的溫度范圍在480-600度之間。2）滲氮對(duì)材料所含合金元素較敏感。3）碳不利于滲氮，一般不希望氮化鋼中有太高的含碳量。4）滲氮層較薄。5）鋼在滲氮后，不需要進(jìn)行淬火就有很高的表層硬度及耐磨性，并且滲氮層具有高的

• 工件滲碳爐用碳化硅磚表面疏松粉化的原因

  滲碳是指使碳原子滲入到工件表面層的過(guò)程，氣體滲碳是將工件裝入密閉的滲碳爐內(nèi)，通入氣體滲劑（甲烷、乙烷等）或液體滲劑酒精、丙酮等，在高溫下分解出活性碳原子，滲入工件表面，以獲得高碳表面層的一種滲碳操作工藝。螺母滲碳技術(shù)是一種常見的熱處理工藝，特別是在重壓、沖擊、腐蝕等情況下具有良好的力學(xué)性能，通過(guò)表面滲碳技術(shù)可有效提高螺母耐腐蝕性、抗氧化性和接觸疲勞強(qiáng)度。螺母滲碳爐該生產(chǎn)線長(zhǎng)期工作溫度為930℃，采

• 井式氣體滲氮爐的操作方法

  井式氣體滲氮爐的操作方法一、預(yù)備處理確定原則一般結(jié)構(gòu)鋼件用調(diào)質(zhì)處理，高溫回火溫度應(yīng)該比滲氮溫度高20度左右，保溫時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)對(duì)沖擊韌性要求低的工件，可以采用正火處理，但正火冷卻速度要快，斷面尺寸較大的工作不得采用正火38CrMoAl鋼應(yīng)采用調(diào)質(zhì)，否則滲氮層中容易出再針狀氮化物，工模具鋼滲氮前應(yīng)淬火-回火處理，不得用退火對(duì)一些復(fù)雜和精密的零件，滲氮前可進(jìn)行一次或多次去應(yīng)力且緩慢升溫二、工作準(zhǔn)備1、氣

• 網(wǎng)帶爐處理油煙廢氣凈化設(shè)備

  網(wǎng)帶爐處理油煙廢氣凈化設(shè)備較常見的熱處理網(wǎng)帶爐多應(yīng)用于工業(yè)熱處理車間，是一種適合多品種、工藝變化靈活的熱處理設(shè)備。適用于批量性的中小型機(jī)械零件如標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、鏈條、自攻螺釘、紡織五金、手工具、彈墊、各類紡織針、縫衣針在控制氣氛中進(jìn)行滲碳、碳氮共滲、淬火等熱處理。而在這個(gè)加工過(guò)程中，工件在油冷卻退火、回火及機(jī)加工過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的有害煙氣，其主要成分為油品在高溫狀態(tài)下分解和碳化的細(xì)小粉塵及**廢氣，對(duì)