**微粉碎機沖擊磨操作要點

時間：2020-10-21作者：四川眾金粉體設(shè)備有限公司瀏覽：211

四川眾金粉體設(shè)備有限公司專注于氣流粉碎機,惰性氣體保護氣流粉碎機,粉碎機等

• 詞條

  詞條說明

• 分級式?jīng)_擊磨

  工作原理： 物料由進料裝置輸送至主機粉碎腔，物料與高速回轉(zhuǎn)器件及顆粒之間互相沖擊、碰撞、磨擦、剪切、擠壓而實現(xiàn)粉碎。粉碎后的物料通過分級輪實現(xiàn)粗細粉的分離，粗粉流入粉碎腔再次粉磨，凈化的氣體由引風(fēng)機排出。 設(shè)備特點： 1、低能耗：集離心粉碎、沖擊粉碎、擠壓粉碎于一身，比其它類機械粉碎機節(jié)能高達40～50%。 2、高細度：配備自分流式分級系統(tǒng)，產(chǎn)品細度≥2500目。 3、入料范圍大：入料粒度≤50m

• 超微粉碎機沖擊磨操作要點

  **微粉碎機沖擊磨操作要點 (1)沖擊加料口應(yīng)安裝濾網(wǎng)和磁鐵，防止大顆粒物料或者鐵塊等較硬物料進入主機! (2)對粉碎濕度較大的物料(含水量大于3)應(yīng)先對除塵器濾袋進行預(yù)涂粉處理。量方便的做法是先用含水量小于1％的干物料投料粉碎一小時后再加入濕度較大的物料。如遇長期停機不工作的時候，應(yīng)對除塵器進行半小時以上的徹底清灰處理，下次開機前再作預(yù)涂粉處理 (3)對高溫物料的粉碎，設(shè)備有循環(huán)冷卻裝置，應(yīng)在開機

• 為什么說粉體表面改性后效果更好，那么又該怎樣選擇粉體表面改性機呢？

  粉體的加工也越來越普及，對加工后的粉體性能要求越來越高，因此粉體改性設(shè)備得到重要發(fā)展，這也促進了制粉加工行業(yè)的發(fā)展。那么，粉體改性機是什么呢，為什么粉體表面改性后較好呢？ 比如說常見的碳酸鈣粉， 通過表面改性，碳酸鈣改性劑是從表面提升碳酸鈣應(yīng)用性能、提高適用性、改性劑可定向吸附在碳酸鈣表面，使其表面具有電荷特性能，由于同種電荷的排斥性，碳酸鈣就不易團聚，起到很好分散效果。經(jīng)表面改性后的碳酸鈣，使用

• 超微氣流粉碎機

  工作原理： ZJ系列流化床**細**微粉碎機是利用多個相對布置的噴嘴形成高速氣流，再利用高速氣流將物料加速至**音速使其在噴嘴的交匯處互相碰撞，達到**細粉碎的目的。被粉碎物料隨上升氣流進入分級機分級室，由于分級轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，粒子既受到分級轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力，又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力，當粒子受到的離心力大于向心力，即分級粒徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎，細粒子隨氣流進旋風(fēng)分離器、捕集器收集，氣體