時(shí)效處理機(jī)的工藝原理分享

時(shí)間：2020-10-16作者：濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司瀏覽：180

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 振動(dòng)時(shí)效工藝

  振動(dòng)時(shí)效工藝振動(dòng)時(shí)效處理工藝選擇振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力，只能起到消除應(yīng)力的作用，不同于熱處理，熱處理不只是消除應(yīng)力，還可以改變工件硬度的，利于機(jī)械精加工過(guò)程，如客戶對(duì)硬度有要求則只能使用熱處理。如客戶對(duì)精加工時(shí)無(wú)加工要求則可使用振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效工藝正確使用：振動(dòng)時(shí)效使用不要盲目的采用全自動(dòng)時(shí)效處理，振動(dòng)時(shí)效工藝嚴(yán)謹(jǐn)，對(duì)工件時(shí)效處理，激振器安裝位置、橡膠墊擺放位置、傳感器擺放位置均有相關(guān)要求。盲

• 重慶振動(dòng)時(shí)效機(jī) 重慶振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 重慶振動(dòng)時(shí)效儀器

  機(jī)械加工過(guò)程中（電話---請(qǐng)點(diǎn)擊上方查看公司展臺(tái)），特別是鑄造，鍛造，焊件，機(jī)械加工等工件在冷熱加工過(guò)程中，必然會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，構(gòu)件中的殘余應(yīng)力大多數(shù)是有害的，如殘余應(yīng)力降低了工件實(shí)際強(qiáng)度，造成脆性裂紋，降低工件疲勞極限，并且由于殘余應(yīng)力的松弛，使工件產(chǎn)生翹曲變形，很大程度上影響了工件的尺寸精度，因此使用振動(dòng)時(shí)效降低工件內(nèi)的殘余應(yīng)力是十分必要的。?? 傳統(tǒng)的是時(shí)效方法有：自然時(shí)

• 了解振動(dòng)時(shí)效機(jī)的設(shè)計(jì)原理能幫助更好的使用該設(shè)備

  振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動(dòng)應(yīng)力，當(dāng)附加動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后，達(dá)到或**過(guò)材料的屈服較**，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。振動(dòng)時(shí)效機(jī)通過(guò)共振將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化，防止工件在加工和使用過(guò)程中變形和開(kāi)裂，保證工件尺寸精

• 振動(dòng)時(shí)效機(jī)與傳統(tǒng)熱時(shí)效相比的優(yōu)勢(shì)特征

  振動(dòng)時(shí)效158////6668///////8772是利用共振的原理，在激振器的周期性外力作用下，施加給構(gòu)件的一個(gè)動(dòng)應(yīng)力，使構(gòu)件產(chǎn)生一定振幅的共振，經(jīng)過(guò)二十至四十分鐘的振動(dòng)，使構(gòu)件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得到均化和部分釋放，從而保證構(gòu)件在機(jī)械加工和實(shí)際應(yīng)用中的尺寸精度穩(wěn)定，防止和減小變形，是替代熱時(shí)效處理的理想方法與手段。振動(dòng)時(shí)效之所以能夠部分地取代熱時(shí)效，在實(shí)際當(dāng)中被廣泛應(yīng)用，是與該項(xiàng)技術(shù)具有的一些明顯的