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詞條說明
鑄鐵平臺熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變鑄鐵平臺的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。 熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理
電機試驗平臺鑄件的網(wǎng)狀毛刺形成的原因如下: 1、電機試驗平臺模具型腔表面龜裂造成的痕跡,內(nèi)澆口區(qū)域附近的熱傳導(dǎo)集中,摩擦阻力大,經(jīng)受熔融金屬的沖蝕強,冷熱交變劇,易產(chǎn)生熱裂,使檢驗平臺鑄件形成龜裂。 2、電機試驗平臺模具材料不當(dāng)或檢驗平臺鑄件熱處理工藝不正確。 3、電機試驗平臺模具冷熱溫差變化大。 4、合金液澆注溫度過高,電機試驗平臺模具預(yù)熱不夠。 5、電機試驗平臺模具型腔表面粗糙度Ra太大。
鑄鐵平臺也被稱為鑄鐵平板,是一種應(yīng)用的設(shè)備,鑄鐵平臺外觀基本上是箱體式,工作面有長方形、正方形或圓形,材料為HT200-300,QT400-600,采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等,是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。鑄鐵平臺在生產(chǎn)過程中,會出現(xiàn)重量的偏差。往往鑄鐵平臺的設(shè)計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差,鑄鐵平臺的重量誤差一般不得
關(guān)于鑄鐵焊接平臺材質(zhì)特點與澆注工藝的簡單介紹
鑄鐵平臺材質(zhì)一直延續(xù)使用國標(biāo)灰鑄鐵HT200-300,人工沖天爐熔煉鐵液澆鑄,但是很多工藝一直堅持古老的工藝。鑄鐵平臺的耐磨性能決定著鑄鐵平臺的使用壽命的長短,為了使鑄鐵平臺的使用壽命久,對鑄鐵平臺進(jìn)行時效處理是生產(chǎn)過程中的一項。鑄鐵平臺工作面等級:0級,1級,2級,3級等四個,工作面精度采用刮研工序,鑄鐵平臺的刮研有很多用處:主要作用是可以把鑄鐵平臺的表面達(dá)到1級精度,再就是還可以在給鑄鐵平臺
公司名: 河北威岳機械有限公司
聯(lián)系人: 郭星楠
電 話: 15350773479
手 機: 15350773479
微 信: 15350773479
地 址: 河北滄州泊頭市河北省滄州市泊頭市交河鎮(zhèn)新華西路
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網(wǎng) 址: hebeiweiyue111.b2b168.com
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