詞條
詞條說明
由于普通車床不像數(shù)控車床一樣具備編程功能,不能實現(xiàn)對刀頭行走的自動控制,因此,在加工球面的時候無法直接加工。而利用機械加工中心加工的內(nèi)球面尺寸準確,精度高。那么如何消除機械加工球面的誤差呢? 系統(tǒng)間隙造成 在設(shè)備傳動副中,絲杠與螺母之間存在著一定的間隙,隨著設(shè)備投入運行時間的增長,該間隙因磨損而逐漸增大,因此,對反向運動時進行相應(yīng)的間隙補償是克服加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素。間隙測量通常采有百分表
高速加工作為模具制造中較為重要的一項**制造技術(shù),是集高效、優(yōu)質(zhì)、低耗于一身的**制造技術(shù)。在常規(guī)切削加工中備受困擾的一系列問題,通過高速加工的應(yīng)用得到了解決。 隨著切削速度的提高,單位時間毛坯材料的去除率增加,切削時間減少,機械加工效率提高,從而縮短了產(chǎn)品的制造周期,提高了產(chǎn)品的市場競爭力。同時,高速加工的小量快進使切削力減少,切屑的高速排除,減少了工件的切削力和熱應(yīng)力變形,提高了剛性差和薄壁
對刀具材料的基本要求 在切削過程中,刀具切削部分不僅要承受很大的切削力,而且要承受切屑變形和摩擦產(chǎn)生的高溫,要保持刀具的切削能力,刀具應(yīng)具備如下的切削性能。 1、高的硬度和耐磨性 刀具材料的硬度必須**工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說來,刀具材料的硬度越高,耐磨性也越好。 2、足夠的強度和韌性 刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此,刀具材料必須要有足夠的強度和韌性。 3
在工件實體材料上鉆孔或擴大已有孔的刀具統(tǒng)稱為孔加工刀具,機械加工中孔加工刀具應(yīng)用非常廣泛。由于孔的形狀、規(guī)格、精度要求和加工方法不相同,孔加工刀具種類很多。 鋁、鑄鐵加工用直槽鉆特點 適用于鑄鐵,硅鋁合金等短切屑材料。 出色的自定心能力,可實現(xiàn)效率加工并獲得孔加工精度達H7 的工件。 加工的孔能達到較高的位置度,直線度以及表面光潔度。 鋁、鑄鐵加工用麻花鉆特點 118°**角設(shè)計, 適用于鑄鐵、硅
公司名: 杭州鋼易科技有限公司
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地 址: 浙江杭州余杭區(qū)浙江省杭州市余杭區(qū)瓶窯鎮(zhèn)鳳都村1幢301室
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