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卓玄金講解:選擇平衡機轉(zhuǎn)速時需要和轉(zhuǎn)子的實際工作轉(zhuǎn)速一致嗎?
使用平衡機可以達(dá)到改善性能和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。平衡機拖動轉(zhuǎn)子的傳動方式有圈帶拖動,聯(lián)軸節(jié)拖動和自驅(qū)動。所有平衡機的轉(zhuǎn)速也是不同的。那么平衡機的轉(zhuǎn)速應(yīng)該如何選擇呢?下面卓玄金小編就給大家介紹下。 一、平衡機的轉(zhuǎn)速時要考慮的因素 選擇平衡機的轉(zhuǎn)速時,要考慮的因素很多。有人認(rèn)為在校驗平衡時應(yīng)該與該轉(zhuǎn)子的實際工作時的轉(zhuǎn)速一致,因此往往對轉(zhuǎn)速提出較高的要求。其實,對剛性轉(zhuǎn)子而言,不論其實際工作轉(zhuǎn)速,還是
動平衡機做為一種高精密的檢測儀器,我們理應(yīng)具有相應(yīng)的知識才能正確操作,今天小編就給大家4個相關(guān)動平衡機的知識要點。 有關(guān)動平衡機你需要了解的4個要點 1. 工作轉(zhuǎn)速和平衡轉(zhuǎn)速 平衡轉(zhuǎn)速:動平衡機在做動平衡試驗時的旋轉(zhuǎn)速度,對剛性轉(zhuǎn)子來說在確保精密度的標(biāo)準(zhǔn)條件下,盡可能挑選較低旋轉(zhuǎn)速度,即動平衡機在規(guī)定的平衡旋轉(zhuǎn)速度下,能夠在率測到轉(zhuǎn)子的動不平衡量。平衡轉(zhuǎn)速的大小和轉(zhuǎn)子的質(zhì)量,形態(tài)等有關(guān)聯(lián),通常情況
鼓風(fēng)機葉輪大部均采用焊接而成,本身沒有軸頸,在平衡時裝上工藝軸方可進(jìn)行,采用這種裝配方式平衡。由于工藝軸與零件的配合存在經(jīng)向間隙,徑向跳動和軸向跳動等誤差,同時葉輪的外徑較大,而葉輪前后葉面距離較短,加之焊接后葉面易產(chǎn)生焊接應(yīng)力而變形。往往葉面的軸向偏擺較大,勢必在運轉(zhuǎn)時易產(chǎn)生較大的偶不平衡。若采用通常的兩面進(jìn)行平衡校正,不一定能達(dá)到預(yù)想的平衡效果。此時須運用解決主要矛盾的方式,即現(xiàn)采取減少或由于
隨著智能制造業(yè)不斷的發(fā)展,工廠智能化已成為經(jīng)濟社會的必然趨勢,智能定位動平衡機作為智能化轉(zhuǎn)子動平衡校正的重要工具,近年來的應(yīng)用越來越廣泛。很多旋轉(zhuǎn)工件生產(chǎn)廠家都考慮使用智能定位動平衡機,但是對它不是特別的了解,而測量精度技術(shù)作為動平衡機的技術(shù)之一,無疑是選擇的關(guān)鍵,今天我們介紹下智能定位動平衡機關(guān)鍵技術(shù)是什么?讓多的使用者有一個簡單的認(rèn)識。 測量指動平衡機根據(jù)測量轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力進(jìn)行抗干擾
公司名: 廣州卓玄金機械設(shè)備有限公司
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微 信: 18122769590
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