詞條
詞條說(shuō)明
較初的智能模塊采用有線方式連接起來(lái),通常采用預(yù)布的總線或電力線傳輸控制信號(hào)。遙控的功能通過(guò)無(wú)線或紅外接入點(diǎn),把遙控指令轉(zhuǎn)化為有線控制指令傳輸給受控的智能模塊。以下是兩類比較常見的有線控制智能開關(guān)的技術(shù): 總線制開關(guān) 該方案的技術(shù)特點(diǎn)是強(qiáng)電和弱電分離,整套系統(tǒng)中有一個(gè)(或多個(gè))無(wú)線接入點(diǎn)來(lái)統(tǒng)一接收無(wú)線信號(hào),通過(guò)預(yù)布的信號(hào)總線來(lái)傳輸控制信號(hào)。系統(tǒng)采用強(qiáng)弱電分離的機(jī)制,系統(tǒng)比較穩(wěn)定,對(duì)負(fù)載的適應(yīng)性很強(qiáng)
北京賽斯維測(cè)控技術(shù)有限公司推出的SensorWay系列3000XS、4000XS、5000XS傳感器已經(jīng)在冶金爐體膨脹監(jiān)測(cè)中得到實(shí)際應(yīng)用,并**了良好的效果。如圖4所示的膨脹位移傳感器應(yīng)用實(shí)例。在某冶金爐爐體一側(cè)的上、下縱向梁上共安裝了14個(gè)膨脹位移傳感器。由于各種原因,爐子縱向梁上各點(diǎn)膨脹位移量不同,14個(gè)傳感器按照均勻分布的原則進(jìn)行布置,同樣在爐體另一側(cè)對(duì)稱安裝了14個(gè)膨脹位移傳感器,其較大行
?現(xiàn)場(chǎng)總線日漸崛起 據(jù)了解,現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)是20世紀(jì)80年代中期在**上發(fā)展起來(lái)的一種工業(yè)控制技術(shù),按照**定義是指開放式、**標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、相互交換操作的雙向傳送、連接智能儀表和控制系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡(luò)。作為工廠數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ),它具有溝通生產(chǎn)過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)、控制設(shè)備以及管理層的顯著作用。 不過(guò)以上定義過(guò)于晦澀,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)現(xiàn)場(chǎng)總線是一項(xiàng)化繁為簡(jiǎn)的技術(shù),能夠?qū)⒃瓉?lái)需要上百根線進(jìn)行接連的點(diǎn)用一根電纜完
?近年來(lái),隨著我國(guó)化纖工業(yè)的飛速發(fā)展與進(jìn)步,連續(xù)線聚酯生產(chǎn)也步入了一個(gè)全新的階段。這就要求聚酯生產(chǎn)的工藝方法不斷的完善及設(shè)備運(yùn)行的可靠性不斷提高。冷卻水循環(huán)系統(tǒng)在整個(gè)聚酯切粒的生產(chǎn)過(guò)程中**的系統(tǒng)設(shè)備,它們對(duì)切粒生產(chǎn)過(guò)程中的冷卻水的溫度、壓力按工藝所規(guī)定的要求進(jìn)行恒定并可調(diào)節(jié);使切處于較佳狀態(tài)下運(yùn)行,并要求給中控室dcs系統(tǒng)進(jìn)行通訊。 以前傳統(tǒng)的循環(huán)除鹽水控制系統(tǒng)是采用繼電器控制電路
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