轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)可能發(fā)生的故障及處理方法

時間：2018-06-13作者：河南達(dá)嘉礦山機(jī)械有限公司瀏覽：115

河南達(dá)嘉礦山機(jī)械有限公司專注于回轉(zhuǎn)窯,碎石機(jī),烘干機(jī),煤氣發(fā)生爐,選礦設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 煤泥烘干機(jī)設(shè)備改變煤炭企業(yè)經(jīng)營狀況

  煤炭綜合利用是煤炭企業(yè)改變單一經(jīng)營的必由之路，是煤炭行業(yè)扭虧增盈的希望所在。近年來，我國的煤炭資源已經(jīng)越來越緊缺，且每年的煤泥排放量**過2000萬噸，因此煤泥的利用問題非常緊迫。 煤泥干燥新技術(shù)為煤泥的綜合利用開辟了一條新路，為煤泥干燥廠的設(shè)計提供了技術(shù)**。煤泥經(jīng)干燥工藝處理后，其利用途徑得到了拓展，提高了產(chǎn)品的附加值，既可節(jié)約能源、提升效益，又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染，真可謂一舉多得!

• 礦石烘干機(jī)整套系統(tǒng)

  礦石烘干機(jī)由三大部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。 供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù)，熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡單；熱交換系統(tǒng)即為三層烘干滾筒，筒體內(nèi)揚(yáng)料板交錯排列成螺旋形，反復(fù)揚(yáng)撒物料，熱交換效率較高； 通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，由于礦渣物料顆粒細(xì)、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染，由除

• 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備氣體流速的大小

  回轉(zhuǎn)窯設(shè)備氣體流速的大小，一方面影響對流傳熱系數(shù)，進(jìn)而影響傳熱速度，產(chǎn)量及熱量消耗。另一方面，則影響窯內(nèi)的飛灰生成量，進(jìn)而影響原料的消耗量。當(dāng)氣體流速過大時，雖然傳熱速度提高了，但氣體在窯內(nèi)的停留時間也相應(yīng)地減少了，其總體傳熱量被相應(yīng)地減少了，也由此而造成了出窯氣體溫度的升高，增加了熱耗。并且，過大的氣體流速，必然又會造成窯內(nèi)的飛灰量增多，因此，流速過大并不相宜。反之，氣體流速過小時，窯內(nèi)的產(chǎn)量

• 達(dá)嘉石灰窯設(shè)備：石灰石的粒度

  對石灰石的粒度要求，從煅燒的角度看，對CaCO3（碳酸鈣）加熱的目的，是除去顆粒中所含的CO2（二氧化碳）。由于CO2的分離是從石灰石的表面向其內(nèi)部緩慢地進(jìn)行的，這時，如果石灰石的顆粒過大，則傳熱分解過程便會很慢，CO2的分離就會需要過高的溫度來產(chǎn)生較高的分離壓力。同時，也會延長CO2的分離時間。 由于**生成的石灰石層內(nèi)具有多孔性和傳熱性能差等特點(diǎn)的存在，當(dāng)溫度達(dá)到1250～1350℃時，石灰