結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高硬度部件，如何實(shí)現(xiàn)智能打磨？

時(shí)間：2017-06-07作者：大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司瀏覽：245

大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司專注于全自動(dòng)鑄件打磨設(shè)備,全自動(dòng)澆冒口切割機(jī),全自動(dòng)去飛邊毛刺設(shè)備,智能打磨拋光機(jī)器人等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 缸體鑄件打磨清理，譽(yù)洋研發(fā)再顯神威

  譽(yù)洋工業(yè)智能，**制造企業(yè)加速革新 當(dāng)前，全國(guó)制造行業(yè)中鑄件的清理打磨自動(dòng)化程度較低，相比于歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的平均水平，亟待提升。中國(guó)仍然有一大批企業(yè)還依賴于人工打磨操作，工資的日益上漲加重了企業(yè)的負(fù)擔(dān)，同時(shí)惡劣的生產(chǎn)打磨環(huán)境對(duì)身體健康造成較大危害，作業(yè)環(huán)境差、勞動(dòng)強(qiáng)度大也使企業(yè)陷入了招工難的困境。 ? 人工打磨鑄件，效率低下且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，無(wú)法滿足大批量快速生產(chǎn)的需求。針對(duì)以上問(wèn)題，譽(yù)洋工業(yè)智能，

• 檢測(cè)1個(gè)輪胎 僅需6秒 KINEYE?3D機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)

  輪胎檢測(cè)過(guò)程中，人工檢測(cè)精準(zhǔn)性較低，會(huì)限制產(chǎn)量的擴(kuò)大、增加昂貴的返工成本、并可能造成召回問(wèn)題，影響公司聲譽(yù)。 譽(yù)洋與歐美**技術(shù)科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合研發(fā)的KINEYE?機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，可識(shí)別胎面并根據(jù)輸送機(jī)上輪胎位置的差異進(jìn)行調(diào)整，以較高效率幫助企業(yè)生產(chǎn)出0缺陷的輪胎。 ?360?在線**檢測(cè) 不受輪胎朝向和生產(chǎn)線速度影響，快速準(zhǔn)確識(shí)別胎面紋路和顏色 ?檢測(cè)識(shí)別精度可達(dá)u級(jí) 對(duì)輪胎外觀、尺寸，識(shí)別精度可

• 工業(yè)智能制造 基礎(chǔ)工件先行

  **技術(shù)的自主創(chuàng)新，對(duì)基礎(chǔ)功能部件的可靠性要求較高，技術(shù)的提高需要循序漸進(jìn)，夯實(shí)基礎(chǔ)尤為關(guān)鍵。沒(méi)有充分的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)積累，想融入“智能制造”體系非常困難，就意味著將被淘汰。 大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司在鑄造業(yè)方面擁有二十余年的經(jīng)驗(yàn)，較有完備的研發(fā)團(tuán)隊(duì)提供入去完備的技術(shù)支持，在孜孜不倦進(jìn)行縱深研發(fā)以及廣泛研發(fā)的同時(shí)，對(duì)工裝卡具等零配件的研發(fā)也一直未曾放松。 譽(yù)洋工業(yè)智能機(jī)器人和智能打磨設(shè)備所配備的工

• 全國(guó)鑄造年會(huì)，譽(yù)洋盡顯“新鮮感”

  歷時(shí)四天的*十三屆全國(guó)鑄造年會(huì)暨2016中國(guó)鑄造活動(dòng)周在四川成都落下帷幕，本次活動(dòng)內(nèi)容豐富，吸引了600余位國(guó)內(nèi)外鑄造界同仁參與此次盛會(huì)。在風(fēng)雨兼程中，中國(guó)鑄造界走過(guò)了2016年，面對(duì)即將到來(lái)的2017年，全國(guó)各地的鑄造企業(yè)，都在期盼能從烏云密布之中，采擷到一抹絢爛的彩霞來(lái)照亮自己的發(fā)展之路。在年會(huì)的現(xiàn)場(chǎng)，各路鑄造企業(yè)都在展示各自的風(fēng)采，希望把較美的一面定格在躊躇滿志的2016年。 大連譽(yù)洋工業(yè)智