造成鑄鐵工作臺精度下降的原因以及鑄鐵工作臺的保養(yǎng)方法

時間：2017-05-16作者：泊頭市利豐機械制造有限公司瀏覽：120

泊頭市利豐機械制造有限公司專注于鑄鐵平板,鑄鐵劃線平臺,機床鑄件,鑄鐵平臺,大理石平臺,鑄鐵劃線平板等

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  詞條說明

• 機床鑄件的鑄造工藝和澆注工藝

  首先我要為大家介紹一下機床鑄件的鑄造工藝： 機床鑄件其的工藝過程是：在密封的坩堝（或密封罐）中，通入干燥的壓縮空氣，金屬液在氣體壓力的作用下，沿升液管進(jìn)入直澆道3上升，通過內(nèi)澆道2平穩(wěn)地進(jìn)入型腔1，并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力，一直到鑄件完全凝固為止。然后解除液面上的氣體壓力，使升液管中未凝固的金屬液流回坩堝，再開型并取出鑄件. 接著就說一下澆注工藝： 機床鑄件的澆注工藝生產(chǎn)中，澆注時應(yīng)遵循高溫出

• 鑄鐵劃線平板在機械行業(yè)中有著巨大作用

  鑄鐵劃線平板主要用于機械、機床制造、電子、電力等20多種行業(yè)，其中以機械行業(yè)使用最為常見。 鑄鐵劃線平板是檢查機器零件平面度，直線度等形位公差的測量基準(zhǔn)，也可用于零件劃線研磨加工，安裝設(shè)備等用途。是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn)，也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。 【溫馨提示】：鑄鐵劃線平板在使用時要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后才可以使用。要有專業(yè)的工作人員

• 淬火處理——機床鑄件

  機床鑄件一般采用超音頻淬火是目前對機床導(dǎo)軌淬的常用工藝，淬火層一般在2.5-3mm，機床鑄件淬火硬度分別為HT250材質(zhì)----HRC46—50 HT300材質(zhì)----HRC48—52 淬火最常用的冷卻介質(zhì)是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，簡單得到高的硬度和光亮的外表，不簡單發(fā)作淬不硬的軟點，但卻易使工件變形嚴(yán)峻，乃至發(fā)作開裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺度的碳

• 鑄鐵平臺用料選擇直接影響鑄鐵平臺質(zhì)量

  好的材料才能鑄造好的產(chǎn)品！隨著鑄造技術(shù)的不斷發(fā)展，雖然設(shè)備和技術(shù)的能力不斷提高，但中國的鑄造業(yè)扔存在許多不穩(wěn)定的質(zhì)量控制盲區(qū)，鑄造過程直角影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，但材料的選擇更是非常的重要！ 利豐機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)鑄鐵平板 鑄鐵平臺，選用材質(zhì)為高強度鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB170-250，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）精度穩(wěn)定耐磨性好，深受新老客戶