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軸承行業(yè)熱處理技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展方向
在軸承材質(zhì)確定的情況下,熱處理技術(shù)是決定軸承使用壽命的關(guān)鍵技術(shù)。在我國軸承行業(yè),軸承的制造精度已達到國外水平,但使用精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外;軸承的壽命也不能和國外相比。**軸承的市場基本被國外軸承廠占有。軸承零件熱處理質(zhì)量的好壞直接影響軸承的使用精度和壽命。我國的軸承熱處理起步晚,但近十年軸承常規(guī)熱處理發(fā)展較快,普通精度一般壽命的軸承熱處理能完全實現(xiàn)批量生產(chǎn)。 長期以來高碳鉻軸承熱處理采用馬氏體淬火+
耐火材料的性能可以分為物理性能和工作性能。 物理性能:體積密度,真比重,氣孔率,吸水率。透氣性,耐壓強度,熱膨脹性,導(dǎo)熱性,導(dǎo)電性,熱容量等。 工作性能:耐火度,高溫結(jié)構(gòu)強度,化學(xué)穩(wěn)定性,體積穩(wěn)定性,耐急冷急熱性等。 1、耐火度 耐火度是耐火材料抵抗高溫作用的性能,表示材料受熱后軟化到一定程度時的溫度。按耐火度的不同,可將耐火材料分為: (1)、普通耐火材料:耐火度為1580℃—1770℃; (
箱式電爐的發(fā)熱元件主要有硅鉬棒和硅碳棒兩種,今天洛陽飛泰窯爐有限公司的小編就來簡單介紹一下該設(shè)備不同的發(fā)熱元件。 硅鉬棒是一種以硅化鉬為基礎(chǔ)的電阻發(fā)熱元件。燒結(jié)的硅化鉬在氧化的氣氛下加熱到高溫,其表面會生成一層致密的石英玻璃膜,它可保持硅化鉬制品不在氧化。因此箱式爐采用硅鉬棒元件的話具有*特的高溫抗氧化性。 硅碳棒則是選用綠化優(yōu)質(zhì)碳化硅材料為主要原料的,經(jīng)輕加工制呸以及高溫硅化,在結(jié)晶后形成的棒
如果你曾經(jīng)在手里滾動過滾珠軸承里的一些小金屬球,你就會注意到它們非常的圓,并且摸上去較其光滑。你也許會奇怪,如何可以將一個東西做得如此**。實際上,這些金屬球是經(jīng)一個非常精細(xì)的流程加工而成的。這*程使一根金屬線變成了一粒**閃亮的小球。本期我們就來聊一聊滾珠制造的哪些事兒。 視頻:滾珠制造全過程 滾珠制造流程 第一步:冷成型或熱成型加工 將一條直徑和較終金屬球的直徑差不多的金屬線放入封頭機里。這
公司名: 洛陽飛泰窯爐有限公司
聯(lián)系人: 張先生
電 話: 0379-61126793
手 機: 18637999292
微 信: 18637999292
地 址: 河南洛陽澗西區(qū)土橋溝工業(yè)園區(qū)
郵 編: 471003
網(wǎng) 址: lyftyl.cn.b2b168.com
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