詞條
詞條說明
? ??輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),帶速不**輥筒轉(zhuǎn)速的95%。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠,輸送帶就容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多,常見的有:張力不夠、載荷啟動(dòng)、輥筒表面摩擦系數(shù)不夠等。 張力不夠的原因有:張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長(zhǎng)等; 輥筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有:輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤(rùn)滑油、帶體表面粘有物料(易被水溶漲
PVC輸送帶打滑也是生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的一種生產(chǎn)故障,我們應(yīng)該找到有效的解決辦法來**我們的生產(chǎn)正常運(yùn)行。那么該如何防治輸送帶打滑呢?克服PVC輸送帶打滑現(xiàn)象,**要找到打滑原因,方可采取有效解決措施,下面奧倫就為大家出幾個(gè)小竅門吧 1 PVC輸送帶初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí),解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置,加大初張力。 2 傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力
??輸送帶縱向接頭主要出現(xiàn)在較寬的或者特別窄的輸送帶上,在膠接頭的時(shí)候,比較容易出現(xiàn)縱向接頭重疊的情況。不同的膠接工藝,受縱向接頭的影響不一樣。如果輸送帶采用的工藝是不搭接的,那么縱向接頭基本上不會(huì)對(duì)接頭產(chǎn)生不良影響,如果要搭接,那么搭接處就會(huì)出現(xiàn)局部厚度偏大的問題。 在開刀時(shí),要注意一層一層分清楚,單層內(nèi)該剝掉的就要全部剝掉,不能剩余,不該剝掉就不能動(dòng)它。
? ??輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時(shí),接頭強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40-50%,冷膠方式質(zhì)量比較好時(shí),接頭強(qiáng)度能達(dá)到60-70%,而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80-90%(接頭方法正確、無質(zhì)量缺陷)。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低,如果膠接方法不正確,接頭的強(qiáng)度就會(huì)較加低,如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過度、搭接長(zhǎng)度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠
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