擺線齒輪泵應(yīng)用行業(yè)的擴展分析

時間：2020-01-05作者：泊頭市特種泵閥制造有限公司瀏覽：645

泊頭市特種泵閥制造有限公司專注于渣油泵,重油泵,瀝青保溫泵,瀝青泵,高壓齒輪泵等

• 詞條

  詞條說明

• 泊頭特種泵廠敘述—高溫導(dǎo)熱油泵流量的確定三要素

  ? 高溫導(dǎo)熱油泵流量的確定： a、如果高溫導(dǎo)熱油泵生產(chǎn)工藝中已給出較小、正常、較大流量，應(yīng)按較大流量考慮。 b、如果高溫導(dǎo)熱油泵生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。 對于ns>100的大流量低揚程高溫導(dǎo)熱油泵，流量余量取，對ns<50的小流量高揚程高溫導(dǎo)熱油泵，流量余量取10%,50≤ns≤100的高溫導(dǎo)熱油泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣的泵，流量

• 齒輪泵停機失效的原因及停機后的注意事項

  ? 齒輪泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種： 1動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。 2補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準；密封圈選型不對。 齒輪泵停機后的注意事項如下： １輸送易結(jié)晶，易凝

• 解析高壓齒輪泵運行時的故障及應(yīng)對措施

  ? 高壓齒輪泵運行時常見故障及應(yīng)對措施如下： ??? (1)故障現(xiàn)象：高壓齒輪泵突然停止 ??? 故障原因： a、停電； b、電機過載保護； c、聯(lián)軸器損壞； d、出口壓力過高，聯(lián)鎖反應(yīng)； e、泵內(nèi)咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死。 ???應(yīng)對措施： a、檢查電源； b、檢查電動機； c、打開安全罩

• 想要提高高壓齒輪泵運行壽命需注意

  ? 高壓齒輪泵存在運行壽命短的弊端，那么我們使用過程中采取以下幾條措施提高器運行壽命： 1.因泵體在高溫下運轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。 2.聯(lián)軸節(jié)**在泵體升溫后熱找正，以避免運轉(zhuǎn)時造成附加力矩。 3.高壓齒輪泵出口壓力測點要設(shè)聯(lián)鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。 4.泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。 5.