3D掃描技術(shù)賦能汽車零部件尺寸測量效率提升-中科米堆CASAIM

時間：2025-08-21作者：廣州米堆智能科技有限公司瀏覽：53

廣州米堆智能科技有限公司專注于自動化三維測量,三維掃描服務(wù),三維掃描儀等

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  詞條說明

• 中科米堆CASAIM螺旋槳三維掃描CAV尺寸檢測

  全尺寸CAV檢測服務(wù)利用計算機(jī)技術(shù)和軟件工具，結(jié)合精密測量設(shè)備，為制造業(yè)和工程領(lǐng)域提供準(zhǔn)確測量和檢測的解決方案。它涵蓋了尺寸測量、幾何形狀驗證、全尺寸掃描、數(shù)據(jù)分析和自動化報告生成等方面。船舶動力系統(tǒng)的關(guān)鍵組件—螺旋槳推進(jìn)器，為船舶提供持續(xù)且穩(wěn)定的推進(jìn)動力，確保船舶能夠在各種水域環(huán)境中靈活航行，無論是平穩(wěn)巡航還是應(yīng)對復(fù)雜海況，都依賴其高效運轉(zhuǎn)。其制造精度對船舶的性能和安全性有著直接且深遠(yuǎn)的影響，哪

• 中科米堆CASAIM三維自動化智能檢測系統(tǒng)重塑模具制造產(chǎn)業(yè)鏈

  模具的制造精度對終端產(chǎn)品質(zhì)量有著直接影響。三維自動化智能檢測系統(tǒng)通過全流程數(shù)字化管控，推動模具制造從“經(jīng)驗驅(qū)動”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”轉(zhuǎn)型。CASAIM自動化智能檢測系統(tǒng)搭載高精度三維激光掃描儀，實現(xiàn)對工件表面輪廓的*、非接觸式掃描。無論是復(fù)雜曲面、微小孔徑，還是內(nèi)部隱蔽結(jié)構(gòu)，激光束均能以0.01mm級精度捕捉細(xì)節(jié)特征，生成高保真三維模型。例如，在汽車零部件生產(chǎn)中，傳統(tǒng)檢測工具難以覆蓋發(fā)動機(jī)缸體的復(fù)雜

• 從“制造”到“智造”：三維掃描自動化智能檢測系統(tǒng)

  在工業(yè)質(zhì)檢領(lǐng)域，三維結(jié)構(gòu)尺寸檢測正成為質(zhì)量控制的“黃金標(biāo)準(zhǔn)”。CASAIM自動化智能檢測系統(tǒng)，憑借*技術(shù)與場景化解決方案，為制造業(yè)客戶提供從設(shè)計到生產(chǎn)的全生命周期質(zhì)量**。CASAIM作為快速批量處理的自動化智能檢測系統(tǒng)，專為工廠車間的近線檢測及智能測量室而設(shè)計，可無縫集成到自動化測量及質(zhì)量控制流程中，讓檢測較加自動化、數(shù)據(jù)化、智能化，助力企業(yè)實現(xiàn)降本增效。CASAIM憑借光電子技術(shù)、強(qiáng)大的精密

• 航天發(fā)動機(jī)零件逆向工程—三維掃描技術(shù)賦能國產(chǎn)化智造升級

  在航天發(fā)動機(jī)**部件國產(chǎn)化進(jìn)程中，逆向工程正成為破解技術(shù)封鎖的戰(zhàn)略性突破口。三維掃描突破傳統(tǒng)測繪瓶頸，實現(xiàn)渦輪葉片、燃燒室等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的高精度逆向建模，推動國產(chǎn)部件從仿制復(fù)刻到性能追趕的跨越式發(fā)展。航天零部件逆向工程面臨的**要點：1.精密結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)缺失據(jù)相關(guān)研究報告，渦輪葉片內(nèi)部密布**1000個Φ0.3mm冷卻氣孔，傳統(tǒng)三坐標(biāo)測量僅能獲取18%有效數(shù)據(jù)，導(dǎo)致仿制件冷卻效率降低37%。2.材料性能解碼