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詞條說明
巴氏合金軸瓦軸套加工修復及軸瓦材料錫銻和鉛銻軸承合金一般習慣上稱為巴氏合金.巴氏合金是承受中等負荷軸承合金中比較理想的材料,由于它的強度較低,一般都澆注在鋼殼上制成雙金屬軸瓦,利用鋼殼材料來增加合金的強度.巴氏合金軸瓦焊接工藝是一種將巴氏合金材料與鋼制基體進行焊接的工藝技術。特點巴氏合金材料具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,能夠提高軸瓦的使用壽命和穩(wěn)定性;焊接工藝能夠?qū)崿F(xiàn)軸瓦與基體的牢固連接,提高整體結(jié)
低熔點合金,是指熔點**232℃(Sn的熔點)的易熔合金;通常由Bi、Sn、Pb、cd等低熔點金屬元素組成。低熔點合金常被廣泛地用做焊料,以及電器、蒸汽、消防、火災報警等裝置中的保險絲、熔斷器等熱敏組件,是一類頗具發(fā)展?jié)摿Φ牡腿埸c合金新型材料。 低熔點錫鉍模具合金用于制作薄板冷沖壓模具,能壓制銅、鋁、鋼、不銹鋼等板材,鋼板厚度可達。用于薄板的拉伸,彎曲和成型。使用低熔點合金模具,不需模具鋼材,成膜
球磨機軸瓦軸套軸襯巴氏合金軸瓦能否正常工作,與軸承合金的澆鑄質(zhì)量密切相關如合金的質(zhì)量不好或澆鑄的工藝不良,軸承合金熔化時過熱、有雜質(zhì)、瓦胎清洗工作做的差、澆鑄后冷卻速度控制得不好等,都會造成軸承合金夾渣和氣孔,出現(xiàn)裂紋、脫胎產(chǎn)生廢品。軸瓦澆鑄工序較多,只有嚴格按工序要求進行操作,方可保證軸承合金的澆鑄質(zhì)量,其澆鑄工序包括:瓦胎清洗和胎掛錫,及合金的熔化、澆鑄及冷卻。常用的軸承合金錫基巴氏合金、鉛基
11-6軸承合金 軸承合金通常附著于軸承座殼內(nèi),起減摩作用,又稱軸瓦合金。較早的軸承合金是1839年美國人巴比特 (I.Babbitt)發(fā)明的錫基軸承合金(Sn-7.4Sb-3.7Cu),以及隨后研制成的鉛基合金,因此稱錫基和鉛基軸承合金為巴比特合金(或巴氏合金)。巴氏合金呈白色,又常稱“白合金” (white metal)。是各國廣為使用的軸承材料,相應合良好號的成分十分相近。又稱軸瓦合金。用于
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