速科德Kasite小科普：微納加工 微型零件微孔深孔加工

時(shí)間：2023-12-12作者：蘇州速科德電機(jī)科技有限公司瀏覽：121

蘇州速科德電機(jī)科技有限公司專注于分板機(jī)主軸,機(jī)器人主軸,去毛刺主軸,高速電主軸,加工中心主軸,德國(guó)進(jìn)口主軸等

• 詞條

  詞條說明

• 影響高速電主軸自動(dòng)換刀速度的因素詳解

  隨著電主軸制作技術(shù)的發(fā)展，對(duì)主軸精加工以及加工效率有了新的挑戰(zhàn)和要求，自動(dòng)換刀技術(shù)孕育而生。由于其換刀快捷、高效，在人工成本日益高漲的今天備受機(jī)械加工用戶的青睞，自動(dòng)換刀裝置(ATC)的高速化成為高速加工中心的重要技術(shù)內(nèi)容，是高水平加工中心的一項(xiàng)重要指標(biāo)。一、提高電主軸自動(dòng)換刀技術(shù)1、保證換刀的準(zhǔn)確率在設(shè)置高速加工中心上的換刀裝置時(shí)，首先應(yīng)在換刀動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠的基礎(chǔ)上提高換刀速度。特別是ATC是加

• 工業(yè)機(jī)器人的六軸指的是哪六軸？Kasite高速電主軸來告訴你

  工業(yè)機(jī)器人有6個(gè)可活動(dòng)的關(guān)節(jié)(軸)，不同的工業(yè)機(jī)器人本體運(yùn)動(dòng)軸的定義也不同。用于保證末端執(zhí)行器達(dá)到工作空間任意位置的軸被稱為基本軸或主軸，用于實(shí)現(xiàn)末端執(zhí)行器任意空間姿態(tài)的軸，則稱為腕部軸或次軸。First軸：First個(gè)軸是連接底座的部分，主要承擔(dān)上軸的重量和底座的左右轉(zhuǎn)動(dòng)。左右轉(zhuǎn)動(dòng)是由電動(dòng)機(jī)和減速器的傳動(dòng)引起的。每個(gè)軸在一個(gè)方向上代替一個(gè)移動(dòng)模式。*二軸：控制機(jī)器人主臂的前后擺動(dòng)和整個(gè)手臂的上下

• 數(shù)控銑床主軸間隙的調(diào)整

  旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的精密度最后反映在主軸上，因而，要對(duì)主軸的旋轉(zhuǎn)精密度開展檢驗(yàn)和調(diào)節(jié)。1、數(shù)控機(jī)床主軸內(nèi)孔圓柱度額檢驗(yàn)。將千分表測(cè)頭上在主軸內(nèi)孔挨近邊界的地區(qū)，旋轉(zhuǎn)主軸，各自在間隔180°的a點(diǎn)和b點(diǎn)開展檢驗(yàn)。a點(diǎn)和b點(diǎn)的偏差各自測(cè)算，千分表2次讀值的較大誤差，便是主軸內(nèi)孔圓柱度偏差的標(biāo)值。2、數(shù)控機(jī)床主軸錐直徑向圓柱度的檢驗(yàn)。將桿杠式千分表固定不動(dòng)在床的身上，讓千分表測(cè)頭上在主軸錐孔的內(nèi)表層上。旋轉(zhuǎn)主軸，

• kasite機(jī)器人浮動(dòng)去毛刺主軸——解決金屬非金屬去毛刺難題

  ???? 在機(jī)械零件的加工和制造過程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生毛刺，毛刺的存在對(duì)零件的外觀質(zhì)量、加工精度等方面都會(huì)產(chǎn)生不良影響。傳統(tǒng)的手工去毛刺方法因加工成本高、加工效率低，已不能滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。工業(yè)機(jī)器人(機(jī)械手)+主軸較加適用于去毛刺這類加工軌跡復(fù)雜的自動(dòng)化作業(yè)。因?yàn)闄C(jī)器人去毛刺能力穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化數(shù)控，對(duì)于精度要求高或造型復(fù)雜的零件毛刺也能輕