高耐磨復(fù)合鋼板技術(shù)分析

時間：2020-11-19作者：濟(jì)南坤海耐磨材料有限公司瀏覽：441

濟(jì)南坤海耐磨材料有限公司專注于耐磨襯板,耐磨復(fù)合襯板,雙金屬堆焊耐磨板,耐磨合金板,高分子托輥,耐腐蝕靜音托輥等

• 詞條

  詞條說明

• 耐磨復(fù)合襯板的幾個特點(diǎn)

  在冶金、礦山、電力、建材等行業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)械設(shè)備運(yùn)行條件比較惡劣，最突出的是采用鋼板制作的構(gòu)件沖擊磨損嚴(yán)重，造成大量的原料漏失，影響生產(chǎn)，破壞工作環(huán)境，增加了勞動強(qiáng)度。目前工程設(shè)計與檢修時大部分對付易磨損鋼板構(gòu)件的材料，主要還是采用傳統(tǒng)的普碳鋼板、低合金錳鋼板和耐磨合金整體鑄造襯板。但我們今天推薦的產(chǎn)品是在鋼板上直接堆焊高硬度，高合金的耐磨焊絲制造而成的耐磨襯板。它就是雙金屬耐磨復(fù)合襯板，對比其他幾

• 優(yōu)質(zhì)耐磨襯板

  耐磨襯板用途 ：1）火電廠：中速磨煤機(jī)筒體襯板，風(fēng)機(jī)葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導(dǎo)管，斗輪機(jī)襯板，分離器連接管，碎煤機(jī)襯板，煤斗及破碎機(jī)襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預(yù)器支架護(hù)瓦，分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒太高的要求，可用規(guī)格為：KH-100 6+4 、6+6。2）煤場：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，

• 與眾多耐磨材料相比，耐磨復(fù)合鋼板有其不可替代的顯著特點(diǎn)

  1、高耐磨性合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~6%，鉻含量高達(dá)25~30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到45%以上，宏觀硬度為HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。 與幾種典型的材料耐磨性對比如下:(1)與低碳鋼;20~25:(2)與高錳

• 耐磨復(fù)合襯板的鑒定方法

  耐磨復(fù)合襯板的鑒定方法陶瓷橡膠復(fù)合板是采用先進(jìn)的熱硫化工藝，將氧化鋁陶瓷板或者馬賽克或者球面耐磨陶瓷塊與橡膠硫化在一起，從而形成陶瓷-橡膠的復(fù)合型耐磨陶瓷襯板。它結(jié)合了陶瓷的高硬度和橡膠的高緩沖及抗疲勞性能方面的優(yōu)點(diǎn)，可以很好地解決大塊物料輸送過程中的設(shè)備防磨問題。橡膠的加入，除了使復(fù)合板具有良好的抗磨損和防腐蝕作用外，也能防止因物料聚集而堵塞造成的停產(chǎn)停機(jī)，并有效的降低了環(huán)境噪聲。陶瓷橡膠復(fù)合板