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粉末冶金的可持續(xù)性怎么樣?1、在能源可持續(xù)性方面:一般的傳統(tǒng)制造工藝需要經(jīng)過幾次加熱與再加熱工序才能成形;而用霧化法生產(chǎn)鋼粉或鐵粉時,只需要將廢鋼料進行一次熔煉,所有其它熱加工作業(yè)都是在**熔點的溫度下進行的,這樣不但節(jié)能,而且可制成形狀和形成所需要的材料性能、機械使用性能。通過金屬成型工藝材料利用率的對比發(fā)現(xiàn),制造粉末冶金零件所需之能量是鍛造-切削加工零件的44%。2、在材料可持續(xù)性方面:粉末
不同的用戶對冷等靜壓機的需求也各不相同。許多用戶,尤其初次選擇冷等靜壓機的用戶,在技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)效率、投資額度等方面,面臨諸多難點。簡單參照**業(yè)用戶采購,又易造成大材小用、或是不能完全達到新工藝要求、或投入與產(chǎn)出比例失衡等現(xiàn)象。壓制缸容積尺寸的選擇: 1、 冷等靜壓機壓制缸為一筒狀形容器,其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關(guān)鍵;2、 裝料直徑的選擇,需考慮:A、 必需大于單個壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的
粉末冶金工藝 1.粉末制備 金屬粉末的制備方法分為兩大類:機械法和物理化學(xué)法。還有新研制的機械合金化法,汞齊法、蒸發(fā)法、超聲粉碎法等**微粉末制造技術(shù)。制備方法決定著粉末的顆粒大小、形狀、松裝密度、化學(xué)成分、壓制性、燒結(jié)性等。 2.粉末的預(yù)處理 粉末的預(yù)處理包括粉末退火、分級、混合、制粒、加潤滑劑等。 3.成形成形是將粉末轉(zhuǎn)變成具有所需形狀的凝聚體的過程。常用的成形方法有模壓、軋制、擠壓、等靜壓、
粉末冶金零件結(jié)構(gòu)的工藝性粉末冶金材料常用的成形方法是在剛性封閉模具中將金屬粉末壓縮成形,模具成本較高;由于粉末流動性較差,且又受到摩擦力的影響,壓坯密度一般較低且分布不均勻,強度不高,薄壁、細長形和沿壓制方向呈變截面的制品還難以成形。因此,采用壓制成形的零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)注意下列問題。(1)盡量采用簡單、對稱的形狀,避免截面變化過大以及窄槽、球面等,以利于制模和壓實。 (2)避免局部薄壁,以便裝粉
公司名: 合肥漢廷新材料科技有限公司
聯(lián)系人: 涂經(jīng)理
電 話: 0551-68342907
手 機: 19956505568
微 信: 19956505568
地 址: 安徽合肥肥西縣安徽省合肥市肥西縣上派鎮(zhèn)上派工業(yè)園
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網(wǎng) 址: 47492d0067.cn.b2b168.com
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