詞條
詞條說(shuō)明
鈦合金密度小,鈦液慣性小,鈦液流動(dòng)性差,導(dǎo)致鑄造流量低。鑄件溫度與模具之間的溫差大,冷卻速度快,鑄件在保護(hù)氣氛下進(jìn)行,鑄件的表面和內(nèi)部不可避免地存在氣孔等缺陷,這對(duì)鈦鑄件的質(zhì)量有很大影響。下面介紹鈦合金零件加工的表面處理方法。 一、表面反應(yīng)層的去除 表面反應(yīng)層是影響鈦鑄件物理化學(xué)性能的主要因素。鈦鑄件在磨削拋光前,必須徹底清除表面污染層,以達(dá)到滿(mǎn)意的拋光效果。噴砂后酸洗可完全去除鈦的表面反應(yīng)層。
鈦彎頭開(kāi)裂原因: 1、鈦彎頭的殘余應(yīng)力沒(méi)有消除。除了載荷引起的工作應(yīng)力外,應(yīng)力更多的來(lái)自制造過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。在內(nèi)壓、熱應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力等作用下,套管式換熱器彎頭將產(chǎn)生一定程度的拉應(yīng)力狀態(tài)。 2、在腐蝕性環(huán)境中,套管換熱器管路中的主要介質(zhì)是四氯化鈦液體,其中還含有三氯化鐵、氯化鈉等氯化物。由于套管換熱器內(nèi)沒(méi)有吹掃和排放裝置,長(zhǎng)時(shí)間停輸時(shí)會(huì)有空氣和水滴進(jìn)入,導(dǎo)致四氯化鈦水解,積聚在管道內(nèi),堵塞
鈦換熱設(shè)備解說(shuō)——濰坊創(chuàng)一科技
摘要: 鈦換熱器采用爆炸焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)金屬薄壁鈦管和管板的焊接成型,不僅提高了生產(chǎn)效率、降低了加工成本,而且提高了換熱器的使用壽命和安全生產(chǎn),因此具有重要的工業(yè)應(yīng)用**。同時(shí),通過(guò)試驗(yàn)裝藥參數(shù)的優(yōu)化和精確控制,可望在工廠內(nèi)部建成爆炸焊接成型車(chē)間,將會(huì)大大降低生產(chǎn)成本。 采用爆炸焊接成型工藝,同上述各種脹管技術(shù)比較,具有以下幾個(gè)**優(yōu)點(diǎn): 鈦換熱器采用爆炸焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)金屬薄壁鈦管和管板的焊接成型,不僅
鈦合金鈦盤(pán)管的強(qiáng)度比優(yōu)良鋼高,鈦合金有好的耐熱強(qiáng)度、低溫韌性和斷裂韌性,鈦設(shè)備多用作飛機(jī)等部件和火箭、導(dǎo)彈結(jié)構(gòu)件及鈦設(shè)置裝備。 鈦金銀亮,輕盈,堅(jiān)牢,有相當(dāng)好的耐侵蝕機(jī)能,鈦金材質(zhì)建造出來(lái)的金屬不會(huì)變形,不會(huì)褪色,很輕易保養(yǎng),只要用棉布輕輕一擦,就會(huì)恢復(fù)光澤,而且操作時(shí)間越長(zhǎng)亮度越好。 鈦具有穩(wěn)定的化學(xué)特性和良好的生物相容性。在人體里,它能抵御滲出物的侵蝕,對(duì)人們身體沒(méi)有損害,符合任意消菌方法。
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