擠出機(jī)高剪切擠出技術(shù)要點(diǎn)

時(shí)間：2020-05-08作者：青島安捷能電器科技有限公司瀏覽：399

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  詞條說明

• 擠出機(jī)高剪切擠出技術(shù)要點(diǎn)

  高剪切擠出機(jī)擠出較常見的問題不是排氣孔冒料，而是由給料段與壓縮段剪切熱過高，導(dǎo)致物料在排氣孔出現(xiàn)掛料“粘壁”癥狀。開機(jī)一段時(shí)間，型坯出現(xiàn)黃線，難以正常生產(chǎn)。因此應(yīng)盡降低該兩段設(shè)定溫度，減少外供熱量或調(diào)整配方，適量增加潤滑劑或減少加工助劑。如果效果不顯著或配方潤滑劑與加工助劑的變化導(dǎo)致型材質(zhì)量變化，以及同時(shí)采用不同剪切性能擠出機(jī)生產(chǎn)，同一的混料、儲(chǔ)料、輸料系統(tǒng)，不可能為高剪切擠出機(jī)單另配料，只有降低

• 擠出機(jī)生產(chǎn)操作應(yīng)注意的那些事項(xiàng)？

  ① 每次擠出機(jī)開車前要檢查機(jī)筒內(nèi)、料斗上下及內(nèi)部有無異物，檢査各部位緊固螺栓有無松動(dòng)，安全罩是否牢固，各按鈕開關(guān)位置是否正確，然后在各潤滑部位加足潤滑油，做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。② 準(zhǔn)備開車時(shí)，通知設(shè)備周圍的工作人員。③ 低速啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)，檢查主電動(dòng)機(jī)工作電流表指針擺動(dòng)是否正常，如出現(xiàn)設(shè)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)有異常聲響或螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，找有關(guān)人員維修解決。④ 螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)試車不許**過

• 擠出機(jī)的操作和維修要點(diǎn)有哪些？

  未使用過的新擠出機(jī)，安裝完畢后，首先應(yīng)進(jìn)行全面檢查。（1）檢查所有的緊固件是否已經(jīng)緊固。（2）檢查所有的潤滑點(diǎn)是否已裝有足夠的潤滑油或潤滑脂。（3）對(duì)油池或減速箱，首先應(yīng)進(jìn)行清洗，并檢查有無雜物、金屬屑等落入池中或箱中，然后按規(guī)定的潤滑油牌號(hào)或數(shù)量，注入池中或箱中。（4）擠出機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)采用油泵進(jìn)行強(qiáng)制潤滑時(shí)，應(yīng)檢查油泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合規(guī)定要求，油的壓力及循環(huán)是否良好。（5）檢查主電機(jī)和真空泵電

• 擠出機(jī)螺桿磨損原因知多少？

  1、每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增快。2、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直