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無損檢測 編輯 概念 無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對被檢驗部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進行檢查的一種測試手段。 方法 常用的無損探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。 目地 通過對產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進行檢測對產(chǎn)品從以下方面進行改進 1、改進制造工藝; 2、降低制造成本; 3、提高產(chǎn)品的可靠性; 4、保證設(shè)備的安全運行。 原
3、在安裝鋼絲繩時還有一個容易被忽略的細節(jié),鋼絲繩出廠時鋼絲繩要么采用木軸運輸方式整條運送到現(xiàn)場,要么根據(jù)現(xiàn)場實際長度把鋼絲繩割斷盤繞成幾個卷狀運送到現(xiàn)場,無論用哪種方式運到現(xiàn)場都要在安裝鋼絲繩時把鋼絲繩廠盤繞鋼絲繩時所產(chǎn)生的鋼絲繩自身螺旋扭矩(俗稱“麻花勁兒”)消除掉,消除鋼絲繩自身螺旋扭矩的過程俗稱“破勁兒”, 如果不消除鋼絲繩自身螺旋扭矩在電梯運轉(zhuǎn)過程中鋼絲繩通過曳引輪、轎**返繩輪、對重返
(1)管道焊接應**行外觀檢查,外觀檢查合格后方可進行無損檢測。 (2)對穿越河流、水庫、公路、鐵路、地下管道、電纜、光纜的管道焊口、直管與彎頭連接的焊口、試壓后連頭的碰口都應進行射線探傷。 (3)除以上焊口外,對每個焊工或作業(yè)焊工組每天完成的焊口無論是否進行超聲波探傷都必須按一定的百分比進行射線復驗或抽檢。如有不合格,則按該焊工或作業(yè)焊工組在該日完成的焊口數(shù)進行加倍復驗或抽檢。再有不合格,則對其
1:計量喂料是原料批次穩(wěn)定的關(guān)鍵 一對計量設(shè)備的精度要求 一補料料位的選擇合適,避免補料時沖擊產(chǎn)生喂料波動 一液體喂料需要在短時間內(nèi)達到連續(xù)穩(wěn)定的輸出 沒有高精度的喂料設(shè)備,熔指波動很大,化物小偏差,對于熔指就是±200的差別,對生產(chǎn)布的企業(yè)很頭疼的。建議熔噴布企業(yè)都要備一個熔指測試儀,進行來料檢測。 2:機筒配置,長徑比56以上為佳 一反應擠出對停留時間的要求長.筒體長徑比選擇56~60 一液
公司名: 廣分檢測技術(shù)(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 周志琴
電 話: 18662248593
手 機: 18662248593
微 信: 18662248593
地 址: 江蘇蘇州吳中區(qū)孫武路76號萬耀產(chǎn)業(yè)園303室
郵 編:
網(wǎng) 址: jsgfjc.b2b168.com
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