詞條
詞條說(shuō)明
江蘇無(wú)錫金屬材料裂紋磁粉質(zhì)檢報(bào)告
金相檢驗(yàn)包括鋼鐵材料(S印、低倍組織、金屬平均晶粒度、金屬顯微組織、不銹鋼中α-相面積含量、不銹鋼中有害金屬間相、鋼的脫碳層深度、鋼的低倍組織及缺陷、鋼中非金屬夾雜物含量、合金物相含量)、灰鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、顯微組織合金物相含量、鋁合金材料(顯微組織、低倍織),涉及標(biāo)準(zhǔn)、美標(biāo)、歐標(biāo)。 金屬腐蝕金屬材料的晶間腐蝕(不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)、銅-S酸銅-16%S酸晶間腐蝕試驗(yàn)、點(diǎn)腐蝕、鋁合金型材表面涂
YY0469-2004 YY 0469-2004《用外科口罩技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn),重要技術(shù)指標(biāo)包括過(guò)濾效率、細(xì)菌過(guò)濾效率和呼阻力,和細(xì)胞性,皮膚激性,遲發(fā)型**敏反應(yīng)等!其中顆粒物的過(guò)濾檢測(cè)非常重要,也是體現(xiàn)口罩的基本的要求,顆粒物的過(guò)濾效率(體現(xiàn)于口罩的過(guò)濾材料)和口罩與佩戴者臉部之間的密合性(體現(xiàn)在口罩的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和固定方式的可靠性),來(lái)規(guī)范防護(hù)口罩的基本安全防護(hù)性能。企業(yè)對(duì)于送檢的樣品要確??谡峙c面
(1)管道焊接應(yīng)**行外觀檢查,外觀檢查合格后方可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。 (2)對(duì)穿越河流、水庫(kù)、公路、鐵路、地下管道、電纜、光纜的管道焊口、直管與彎頭連接的焊口、試壓后連頭的碰口都應(yīng)進(jìn)行射線(xiàn)探傷。 (3)除以上焊口外,對(duì)每個(gè)焊工或作業(yè)焊工組每天完成的焊口無(wú)論是否進(jìn)行超聲波探傷都必須按一定的百分比進(jìn)行射線(xiàn)復(fù)驗(yàn)或抽檢。如有不合格,則按該焊工或作業(yè)焊工組在該日完成的焊口數(shù)進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)或抽檢。再有不合格,則對(duì)其
復(fù)合材料加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵是否涉爆,以及混合粉塵是否可爆,是工業(yè)生產(chǎn)中需要重點(diǎn)關(guān)注的安全問(wèn)題。這類(lèi)粉塵的爆炸性取決于多種因素,包括粉塵的成分、濃度、顆粒大小、環(huán)境條件等。涉爆粉塵指的是可燃或爆炸性的粉塵,它們可能在特定條件下發(fā)生爆炸。為了確定復(fù)合材料加工產(chǎn)生的粉塵是否涉爆,需要進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的鑒定和檢測(cè)。這通常包括收集物樣、試驗(yàn)前準(zhǔn)備、粉塵云的形成、安全測(cè)試以及結(jié)果分析等步驟。其中,安全測(cè)試是關(guān)鍵環(huán)節(jié)
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