詞條
詞條說(shuō)明
江蘇揚(yáng)州鍋爐內(nèi)壁腐蝕X射線探傷檢測(cè)中心
無(wú)損檢測(cè)目的: 通過(guò)不破壞產(chǎn)品或零部件結(jié)構(gòu)的方式,觀察其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、判斷可能的失效模式,大多數(shù)樣品測(cè)試后還可以繼續(xù)使用。 主要檢測(cè)服務(wù)有:CT檢測(cè)、X-Ray檢測(cè)、超聲波掃描(SAM) 常用的無(wú)損檢測(cè)手段: 項(xiàng)目名稱 用途 X射線檢查 金屬材料及零部件、塑膠材料及零部件、電子元器件、電子組件、LED元件等內(nèi)部的裂紋、異物的缺陷檢測(cè) 超聲波掃描檢查 電子元器件、LED、金屬基板的分層、裂紋等缺陷 滲
河南鄭州醫(yī)用防護(hù)口罩通氣阻力第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)
熔噴無(wú)紡布的工藝過(guò)程 熔噴無(wú)紡布的工藝過(guò)程:聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。 熔噴非織造布技術(shù)的發(fā)展——雙組份熔噴技術(shù) 進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),上熔噴非織造布技術(shù)的發(fā)展突飛猛進(jìn)。 美國(guó)hills公司和nordson公司較早就開(kāi)發(fā)成功雙組分熔噴技術(shù),包括皮芯型、并列型、三角形等多種,通常纖維纖度接近2μ,熔噴噴絲組件的孔數(shù)可以達(dá)到每英寸100孔,每孔的擠出量
作為在國(guó)內(nèi)金屬材料測(cè)試領(lǐng)域有著深厚底蘊(yùn)的浙冶檢測(cè),對(duì)在工業(yè)制造領(lǐng)域中常用的一項(xiàng)工藝——焊接,在焊接過(guò)程后的質(zhì)量評(píng)判上有著豐富的經(jīng)驗(yàn),通過(guò)一定的試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行焊接結(jié)果評(píng)價(jià)。 適用范圍包括: 鍋爐冶金,壓力容器,壓力管道,橋梁,船舶,航天,電力、核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造、建筑、安裝、檢修工作。 焊接方法主要包括: 焊條電弧焊,電阻焊,鎢極氬弧焊,氣體保護(hù)焊,埋弧焊,電渣焊等焊接方法。 主要的
(1)管道焊接應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查,外觀檢查合格后方可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。 (2)對(duì)穿越河流、水庫(kù)、公路、鐵路、地下管道、電纜、光纜的管道焊口、直管與彎頭連接的焊口、試壓后連頭的碰口都應(yīng)進(jìn)行射線探傷。 (3)除以上焊口外,對(duì)每個(gè)焊工或作業(yè)焊工組每天完成的焊口無(wú)論是否進(jìn)行超聲波探傷都必須按一定的百分比進(jìn)行射線復(fù)驗(yàn)或抽檢。如有不合格,則按該焊工或作業(yè)焊工組在該日完成的焊口數(shù)進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)或抽檢。再有不合格,則對(duì)其
聯(lián)系人: 周志琴
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