火花機(jī)加工過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題

時(shí)間：2020-04-02作者：東莞市長(zhǎng)安潤(rùn)鉦五金機(jī)械經(jīng)營(yíng)部瀏覽：220

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 淺析數(shù)控電火花穿孔機(jī)加工渦輪葉片氣膜孔的特點(diǎn)

  數(shù)控電火花穿孔機(jī)小孔機(jī)的一個(gè)長(zhǎng)處便是孔的直徑規(guī)格非常小，例如其直徑可以達(dá)到只有一根頭發(fā)絲那樣細(xì),在硬質(zhì)材料上加工極小鉆孔時(shí)。數(shù)控電火花小孔機(jī)加工特別適用于具備導(dǎo)電特性的硬質(zhì)材料的加工。加工精密圓形微孔范圍一般在￠0.3~￠3mm。例如采用1.0mm直徑的電極，即可以達(dá)到700mm的鉆孔深度。迄今為止在高合金材料上所達(dá)到的最大鉆孔速度大約為60mm/min。數(shù)控電火花小孔機(jī)可應(yīng)用于工具和模具制造行業(yè)

• 電火花機(jī)的新型實(shí)用功能

  1、電火花機(jī)智能跳躍系統(tǒng)，大幅度減少不必要跳躍時(shí)間，提高了跳躍加工效率。新型數(shù)字AC伺服性能也增強(qiáng)了自適應(yīng)控制效能。2、火花機(jī)的二次放電控制，改進(jìn)模糊邏輯控制能夠減少加工時(shí)間，其有效控制放電間隙，即使加工小面積工件時(shí)，也可獲穩(wěn)定高速加工。3、電火花軌跡功能，使電機(jī)運(yùn)動(dòng)平衡，加工表面均勻，這個(gè)先進(jìn)加工技術(shù)使電極做連續(xù)運(yùn)動(dòng)，跟蹤目標(biāo)形狀，最后到穩(wěn)定高精度和高質(zhì)量精加工表面，提供更高加工精度和優(yōu)異質(zhì)量

• 單頭火花機(jī)如何強(qiáng)化表面加工

  單頭火花機(jī)加工不只能夠作為金屬資料的一種特種加工辦法，也能夠用作金屬的外表強(qiáng)化處置，在工具和工件之間接直流或交流電源，由于振動(dòng)器的作用，使工具和工件之間的放電間隙頻繁變化，在氣體介質(zhì)中不時(shí)產(chǎn)生火花放電，使金屬外表產(chǎn)生物理化學(xué)變化，從而強(qiáng)化外表，改動(dòng)外表性能，單頭火花機(jī)外表強(qiáng)化過(guò)程，在工具和工件外表之間間隔單頭火花機(jī)較大時(shí)，電源經(jīng)過(guò)電阻R對(duì)電容器C，同時(shí)工具電極在振動(dòng)器帶動(dòng)下逐步向下靠近工件外表，當(dāng)

• 火花機(jī)加工是怎么實(shí)現(xiàn)不接觸加工的

  火花機(jī)加工是放電加工，工具電極和工件之間并不直接接觸，而是有一個(gè)火花放電間隙，這個(gè)間隙一般是在0.05~0.3mm之間，有時(shí)可能達(dá)到0.5mm甚至更大，間隙中充滿(mǎn)工作液，加工時(shí)通過(guò)高壓脈沖放電，對(duì)工件進(jìn)行放電腐蝕，加工過(guò)程中沒(méi)有宏觀切削力。電火花放電時(shí)，局部、瞬時(shí)爆炸力的平均值很小，不足以引起工件的變形和位移?？梢浴耙匀峥藙偂?，由于鼎拓電火花加工直接利用電能和熱能來(lái)去除金屬材料，與工件材料的強(qiáng)度和