詞條
詞條說明
一般以采用硅酸鹽水泥為佳,不宜用低標(biāo)號(hào)水泥或粉煤灰水泥。固化原理:適量的無機(jī)聚合劑兌水稀釋后與水泥、石泥、骨料(小于1mm顆粒的廢石料)在混合攪拌過程中,產(chǎn)生膠質(zhì)狀硅酸鹽、鋁酸鹽等生成物,再經(jīng)專用液壓制磚機(jī)高壓,保壓成型,完成其固化機(jī)理,制品密實(shí)性好,早期強(qiáng)度高,可立即脫模、堆碼。自然養(yǎng)護(hù)15天~2天即可出廠??箟簭?qiáng)度可達(dá)4#左右(4MP,制品的耐風(fēng)化、水穩(wěn)性、抗凍性融性等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合國家標(biāo)
采用Moldflow對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)PA66電器零件注塑成型進(jìn)行翹曲分析,確認(rèn)引起翹曲變形的主要原因是角效應(yīng),并通過CAE分析最佳澆口位置和澆口數(shù)量。結(jié)果表明,采用三點(diǎn)進(jìn)澆注射成型使角效應(yīng)引起的翹曲降低了56.216%,同時(shí)在尖角處獲得了較好的玻璃纖維取向。 金屬瓦屋面除了具有環(huán)保、美觀、多樣性等特點(diǎn)外,其應(yīng)用還包括金屬瓦屋面的抗風(fēng)性能。我國氣候多樣,臺(tái)風(fēng)、雨雪天氣在少數(shù)城市出現(xiàn),為了適應(yīng)各城市的需
對(duì)比研究了摻加粉煤灰和(或)凝灰?guī)r粉的復(fù)合膠凝材料的抗壓強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律.結(jié)果表明:在水化初期,粉煤灰與凝灰?guī)r均以物理填充作用影響復(fù)合膠凝材料抗壓強(qiáng)度的發(fā)展;與粉煤灰相比,具有特殊形貌的凝灰?guī)r顆粒所引起的形態(tài)效應(yīng)和微集料效應(yīng)在水化初期更為顯著;同等條件下,凝灰?guī)r粉比表面積越大,復(fù)合膠凝材料的抗壓強(qiáng)度就越大;粉煤灰的火山灰活性在水化后期逐漸顯現(xiàn),從而使得摻加粉煤灰的復(fù)合膠凝材料抗壓強(qiáng)度較摻加凝灰?guī)r粉復(fù)合
德陽彩石金屬瓦廠家在線實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)
本文分析和總結(jié)了采用纖維增強(qiáng)聚合物復(fù)合材料(FRP)實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的主要方法及技術(shù)。指出了實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的三個(gè)主要方法,一是復(fù)合材料的高性能化,即通過進(jìn)一步提高復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)減重;二是復(fù)合材料高效承載結(jié)構(gòu)構(gòu)型優(yōu)化設(shè)計(jì),即通過復(fù)合材料優(yōu)勢承載能力與結(jié)構(gòu)傳力路徑的優(yōu)化配置實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)減重;三是復(fù)合材料復(fù)雜結(jié)構(gòu)整體成型,即通過摒棄連接贅重實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)減重。并給出了實(shí)現(xiàn)上述三種結(jié)構(gòu)輕量化方法的
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