自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)工作性能穩(wěn)定性

時(shí)間：2020-01-14作者：洛陽(yáng)吉尚機(jī)電科技有限公司瀏覽：181

洛陽(yáng)吉尚機(jī)電科技有限公司專(zhuān)注于數(shù)控智能多頭點(diǎn)焊機(jī),排焊機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 中頻點(diǎn)焊機(jī)與電阻點(diǎn)焊機(jī)相比的優(yōu)點(diǎn)

  中頻逆變式點(diǎn)凸焊機(jī)是一種**的焊接設(shè)備。焊接變壓器應(yīng)用廣泛，體積小，輸出能量大。用于汽車(chē)工業(yè)的綜合變壓器速度焊鉗較有利。其優(yōu)越的性能是由于其焊接變壓器頻率從目前的商用電源50 / 60Hz增加到1000Hz，這大大減輕了芯材的重量，變壓器次級(jí)電路中的整流二極管轉(zhuǎn)換電能量轉(zhuǎn)換為直流電源。用于焊接。這可以較大地改善次級(jí)回路電感值，這是引起能量損失的重要因素，其在DC焊接電路中幾乎可以忽略，從而較小化

• 點(diǎn)焊機(jī)的幾大特點(diǎn)

  人工把待焊的（兩塊）工件安裝在平臺(tái)上并固定定好位→ 啟動(dòng)起動(dòng)按鈕 → 機(jī)臺(tái)移動(dòng)裝置動(dòng)作把機(jī)臺(tái)移至（一定距離，可以設(shè)定）點(diǎn)焊位置 → 點(diǎn)焊機(jī)頭下壓、并放電進(jìn)行焊接→點(diǎn)焊完成 →機(jī)臺(tái)移動(dòng)裝置動(dòng)作把機(jī)臺(tái)移至（一定距離，可以設(shè)定）下一個(gè)點(diǎn)焊位置→ 點(diǎn)焊機(jī)頭下壓 、并放電進(jìn)行焊接→點(diǎn)焊完成 →……如此重復(fù)循環(huán)直至焊接完成最后一個(gè)定位點(diǎn) →機(jī)臺(tái)移動(dòng)裝置動(dòng)作把機(jī)臺(tái)移至工件較末端 → 滾焊機(jī)頭下壓并壓緊工件 →

• 焊機(jī)焊接質(zhì)量檢測(cè)

  焊接質(zhì)量檢測(cè)管理系統(tǒng)還具備與上位機(jī)（服務(wù)器）保持通信的功能，這樣就把車(chē)間所有的點(diǎn)焊機(jī)用一臺(tái)或者幾臺(tái)服務(wù)器管理起來(lái)，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或者幾臺(tái)計(jì)算機(jī)對(duì)車(chē)間內(nèi)所有點(diǎn)焊機(jī)的監(jiān)測(cè)，對(duì)于焊接質(zhì)量的提高具有實(shí)質(zhì)的推動(dòng)作用。通過(guò)對(duì)點(diǎn)焊機(jī)恒流控制器特點(diǎn)以及工頻交流電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接參數(shù)的分析，制訂了一套監(jiān)測(cè)焊接電纜損壞程度、焊接電流、電極壓力等焊接參數(shù)的方案，根據(jù)方案設(shè)計(jì)了焊裝車(chē)間點(diǎn)焊規(guī)范參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的硬件電路。通過(guò)計(jì)算

• 焊接的優(yōu)點(diǎn)

  1.在一個(gè)焊接循環(huán)內(nèi)可同時(shí)焊接多個(gè)焊點(diǎn)。 2.由于電流密集于凸點(diǎn)，電流密度大，故可用較小的電流進(jìn)行焊接，并能可靠地形成較小的熔核。 3.凸焊的位置準(zhǔn)確，尺寸一致，這樣使焊頭的強(qiáng)度較為均勻一致。 4.能實(shí)現(xiàn)不同結(jié)構(gòu)工件的焊接。由于電流集中，克服了點(diǎn)焊時(shí)熔核偏移的缺點(diǎn)，凸焊時(shí)兩工件的厚度可以**過(guò)6比1。5.由于采用大平面電極，且凸點(diǎn)設(shè)置在一個(gè)工件上，所以可較大限度地減輕另一工件外露表面的壓痕。 6.與