點(diǎn)焊機(jī)焊接電流的種類和適用范圍

時間：2020-01-13作者：洛陽吉尚機(jī)電科技有限公司瀏覽：342

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  詞條說明

• 點(diǎn)焊機(jī)的工作原理

  點(diǎn)焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈，裝配準(zhǔn)確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核;斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固 形成焊點(diǎn);去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點(diǎn)焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響。 點(diǎn)焊機(jī)利用正負(fù)兩較在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。點(diǎn)焊

• 自動點(diǎn)焊機(jī)的分類有哪幾種？

  1、開環(huán)控制型自動焊接專機(jī)該類焊接專機(jī)的控制系統(tǒng)一般采用開環(huán)控制，即采用控制系統(tǒng)預(yù)先設(shè)置參數(shù)，由執(zhí)行元件按控制程序順序執(zhí)行。這類設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)要求和成本相對較低，所以得到了大量的使用。 由于在焊接過程中，焊接參數(shù)的波動不能進(jìn)行閉環(huán)的反饋控制，焊接機(jī)頭或焊接工件的運(yùn)動只能按照預(yù)先的規(guī)定路徑或軌跡進(jìn)行，不能夠隨著工件焊縫的變化而變化，因此，在使用過程中，應(yīng)保證工件的一致性和焊縫的配合精度，才能達(dá)到

• 電焊機(jī)常見問題維修方法教學(xué)

  一．逆變焊機(jī)產(chǎn)生故障的原因 由于逆變焊機(jī)屬于電子類產(chǎn)品，其復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和工藝，加上一些元器件的不穩(wěn)定性都會使焊機(jī)發(fā)生故障。 常見的引發(fā)故障的起因大致有： a. 運(yùn)輸振動 b. 工作電壓**過使用范圍 c. 過載d. 不正當(dāng)使用 e. 使用環(huán)境惡劣如高溫潮濕等 f. 個別元器件品質(zhì)不良等。 二．逆變焊機(jī)的常用維修方法： 1. 電阻法。就是用萬用表測量電路中各個器件的電阻值。檢查電路中是否短路，開路。如電

• 點(diǎn)焊機(jī)電阻熱影響的因素有哪些

  儲能點(diǎn)焊機(jī)的電阻熱影響因素有：電流、焊接時間、電阻等。儲能點(diǎn)焊機(jī)的焊接電流對產(chǎn)熱的影響比電阻和時間兩者都大。因此，在焊接過程中，它是一個必須嚴(yán)格控制的參數(shù)。 引起電流變化的主要原因是電網(wǎng)電壓波動和回路阻抗變化。阻抗變化是因為回路的幾何形狀變化或因在次級回路中引入不同量的磁性金屬。對于直流焊機(jī)，次級回路阻抗變化，對電流無明顯影響。 為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，焊接時間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互