同步帶出現(xiàn)斷裂情況-折曲失效

時(shí)間：2019-03-28作者：常熟市志杰機(jī)械零部件有限公司瀏覽：257

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 同步帶出現(xiàn)斷裂情況-折曲失效

  導(dǎo)讀：由于操作不當(dāng)所引起的同步帶折曲原因有：存放不當(dāng)、包裝不當(dāng)和同步帶安裝前和安裝時(shí)的操作不當(dāng)。同步帶在過(guò)低張緊力的情況下運(yùn)行可能會(huì)一直跳齒直到達(dá)到可接受的張緊力，這種現(xiàn)象叫做自動(dòng)張緊。 由于操作不當(dāng)所引起的同步帶折曲原因有：存放不當(dāng)、包裝不當(dāng)和同步帶安裝前和安裝時(shí)的操作不當(dāng)。同步帶在過(guò)低張緊力的情況下運(yùn)行可能會(huì)一直跳齒直到達(dá)到可接受的張緊力，這種現(xiàn)象叫做自動(dòng)張緊。 自動(dòng)張緊在同步帶的松邊或同步帶

• 數(shù)控車(chē)床加工怎樣選擇刀具和夾具？

  合理選擇刀具 1.粗車(chē)時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿(mǎn)足粗車(chē)時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。 2.精車(chē)時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。 3. 為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。 合理選擇夾具 1. 盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專(zhuān)用夾具； 2.零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。

• 同步帶輪

  簡(jiǎn)介 表面處理有本色氧化，發(fā)黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。精度等級(jí)依客戶(hù)要求而定。? 特點(diǎn) 1、傳動(dòng)準(zhǔn)確，工作時(shí)無(wú)滑動(dòng)，具有恒定的傳動(dòng)比；2、傳動(dòng)平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低；3、傳動(dòng)效率高，可達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯；4、維護(hù)保養(yǎng)方便，不需潤(rùn)滑，維護(hù)費(fèi)用低；5、速比范圍大，一般可達(dá)10，線(xiàn)速度可達(dá)50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達(dá)幾瓦到幾百千瓦；6、可用于長(zhǎng)距離傳動(dòng)，中

• 五金沖壓件出現(xiàn)單邊毛刺的原因有哪些?

  五金沖壓件出現(xiàn)單邊毛刺是什么原因? 五金沖壓件出現(xiàn)單邊毛刺的原因主要有以下幾個(gè)方面: 1)模具裝配誤差。如凸模與固定板不垂直或因磨損而松動(dòng),或因定位銷(xiāo)松動(dòng)而不能保證凸、凹模有正確的固定位置。 2)導(dǎo)向精度差。模具導(dǎo)向件配合間隙過(guò)大引起上,下模中心線(xiàn)不重合影響沖壓間隙的均勻性。 3)安裝誤差。無(wú)導(dǎo)向模具在安裝時(shí),上下模位置不準(zhǔn)造成間隙不均勻。模具上模板或底板表面不清潔,或上模螺釘緊固不當(dāng)會(huì)造成工作部