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傳統(tǒng)填充母料工藝能耗高環(huán)境污染嚴(yán)重
上海哲華化工材料有限公司傳統(tǒng)填充母料造粒工藝路線長,能耗高,污染嚴(yán)重,勞動力強度高,母料大量引入低分子化合物,嚴(yán)重制約母料向功能化、工程化、高性能化方向發(fā)展的現(xiàn)狀,經(jīng)過5年的攻關(guān),開發(fā)出側(cè)向粉體喂料雙螺旋桿擠出,單螺旋造粒新工藝,新的造粒工藝簡潔、節(jié)能、環(huán)保、用工人數(shù)大幅度降低,而且自動化程度高。單套生產(chǎn)線用工3~4人,生產(chǎn)量:600kg~700kg/h 。母料具有密實性好、粒子強度高、分散性優(yōu)
增韌劑是具備降低復(fù)合材料脆性以及提高復(fù)合材料抗沖擊性能的一類助劑??梢苑殖苫钚栽鲰g劑、非活性增韌劑這兩大類,活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應(yīng)的活性基團,能夠形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),增加部分柔性鏈,提高復(fù)合材料的抗沖擊性能,非活性增韌劑是一類與基體樹脂很好相溶,但是不參與化學(xué)反應(yīng)的增韌劑。 版權(quán)所有:上海哲華化工材料有限公司 轉(zhuǎn)載請標(biāo)明出處或網(wǎng)址:
增韌劑的加入工藝現(xiàn)主要有以下三類: (1)與主樹脂進行混煉加入法,例如:用丁腈橡膠對酚醛樹脂進行增韌,將其與酚醛在煉膠機上進行混煉,再加入所需要的其他助劑,按照一定操作步驟進行充分地混煉,讓兩者充分混均達(dá)到增韌之目的。? (2)直接加入法,例如:將聚硫橡膠按照一定的比例加入到環(huán)氧樹脂膠當(dāng)中或是將聚酰胺(尼龍)、聚砜加入到環(huán)氧樹脂膠中,它們在固化的時候再起反應(yīng),進行增韌。? (3)預(yù)反應(yīng)加入法目前為
CPE和PVC的相互之間的相容差,加工熔體粘度大,一般需要配AVR加工助劑才能滿足加工性能,加工溫度窄、塑化效果差,添加的CPE彈性體的PVC復(fù)合材料表面光澤度和硬度都大幅度下降。那怎樣讓這些問題得到解決呢? SPA-36增韌劑顯著改善CPE和PVC界面粘結(jié)性能、相容性,將CPE的互穿網(wǎng)絡(luò)增韌和粒子點陣拓?fù)湓鲰g特征集于一身,讓PVC的強度、剛性、模量和維卡軟化點下降幅度較小,讓PVC復(fù)合材料的強
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