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粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經過成形、燒結以及必要的后續(xù)處理來制取各種類型制品的工藝技術。它的基本流程分別是: 原料粉末的制備。目前制粉方法可分為兩大類:機械法和物理化學法。機械粉碎及霧化法都屬于機械法;物理化學法又分為:電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。這里面應用較為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。 混
粉末冶金高速鋼特點有哪些。采用粉末冶金方法制得致密的鋼坯,再經鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材,簡稱粉末高速鋼。粉末高速鋼組織均勻,晶粒細小,消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析,因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有較高的韌性和耐磨性,同時還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好等優(yōu)點。粉末高速鋼中的碳化物含量大大**過熔鑄高速鋼的允許范圍,使硬度提高到HRC67以上,從而使耐磨性能得到進一步提高。 如果采
由于粉末冶金方法能壓制成較終尺寸的壓坯,而不需要或很少需要隨后的機械加工,故能大大節(jié)約金屬,降低產品成本等特點,粉末冶金技術被各行各業(yè)廣泛應用。 據了解,現代粉末冶金技術的發(fā)展*有三個重要標志: 1、克服了難熔金屬熔鑄過程中產生的困難。1909年制造電燈鎢絲,推動了粉末冶金的發(fā)展;1923年粉末冶金硬質合金的出現被譽為機械加工中的革命。 2、 三十年代成功制取多孔含油軸承;繼而粉末冶金鐵基機械
? 粉末冶金壓制模具是粉末壓制的主要工具。它關系到粉末冶金制品生產的質量、成本、安全和生產率等問題,對粉末冶金工藝和零件有較其重要的影響。粉末冶金模具設計的基本原則是:充分發(fā)揮粉末冶金少或無切削加工的工藝特點,保證坯件達到幾何形狀和尺寸、精度和表面粗糙度、密度及其分布等3項基本要求。 粉末冶金壓制模具通常是由耐磨的陰模與熱裝在陰模外面的、高韌性的鋼外套組成。外套熱裝在陰模上的好處是:在陰模中產生環(huán)
公司名: 中山市翔宇粉末冶金制品有限公司
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