塑料管材生產(chǎn)線

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：544

青島和泰塑料機(jī)械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 由擠出溫度控制引出的高速擠出問題

  由擠出溫度控制引出的高速擠出問題 近幾年由于UPVC異型材和塑鋼門窗行業(yè)的發(fā)展，高速擠出問題引起了模具制造商的重視，不少**技術(shù)人員圍繞著口模流道與定型模冷卻問題進(jìn)行攻關(guān)，為提高擠出模具設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量做出了貢獻(xiàn)。依據(jù)本文的論點(diǎn)，要實(shí)現(xiàn)高速擠出，不解決現(xiàn)有國產(chǎn)擠出機(jī)因提高擠出速度導(dǎo)致的送料段溫度偏低與熔融段、計(jì)量段溫度跑高問題，采用高速模具，僅僅能提高小規(guī)格或輔助型材的單位產(chǎn)量，而對大規(guī)格型材產(chǎn)量提

• 擠出機(jī)成型原理

  塑料擠出機(jī)的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時(shí)形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計(jì)的豐富經(jīng)驗(yàn)、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。 擠出成型是在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有**、單位成本低的優(yōu)點(diǎn)。 擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出

• 塑料壓延機(jī)輥筒速度與速比

  壓延機(jī)輥筒線速度系指輥筒的圓周速度，以“m/min”表示。輥筒的線速度是表征壓延機(jī)生產(chǎn)能力的一個(gè)參數(shù)，也是表征壓延機(jī)先進(jìn)程度的參數(shù)之一。 1、輥筒速度 輥筒速度主要根據(jù)壓延機(jī)的工藝用途和生產(chǎn)的自動(dòng)化水平來決定。輥筒速度應(yīng)能滿足壓延工藝操作的要求，即輥速應(yīng)是可調(diào)的。 近年來，國際上壓延速度普遍達(dá)50～90 m/min，個(gè)別的已達(dá)到115 m/min。對鋼絲壓延平均速度可達(dá)50 m/min，在采用冷

• 擠出機(jī)優(yōu)點(diǎn)

  1、直觀了解易損件的磨損情況 由于打開方便，所以能隨時(shí)發(fā)現(xiàn) 螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套的磨損程度，從而進(jìn)行有效的維修或更 換。不至于在擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí)才發(fā)現(xiàn)，造成不必要的浪費(fèi)。 2、降低生產(chǎn)成本 制造母粒時(shí)，經(jīng)常需要更換顏色，如果有必要更換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘時(shí)間內(nèi)打開開啟式的加工區(qū)域，另外還可通過觀察整個(gè)螺桿上的熔體剖面來對混合過程進(jìn)行分析。目前普通的雙螺桿擠出機(jī)在更換顏色時(shí)，需要用大量的清機(jī)料進(jìn)行清機(jī)，