真空吸塑工藝步驟

時間：2018-08-29作者：惠州市膠多多膠業(yè)有限公司瀏覽：267

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• 詞條

  詞條說明

• 拼板膠八大注意事項

  一.木材的控制 1、含水率的控制：14%以下； 2、保持拼接面的平整，不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現(xiàn)，對容易變形的木材（例如橡木、水曲柳等），當(dāng)天刨平的必須當(dāng)天拼完，過夜的必須重新刨平； 3、拼接前要先除盡木材表面的木灰塵土。 二.調(diào)膠的方法 1．調(diào)配固化劑的時候，根據(jù)盛膠器具的大小決定調(diào)膠的多少，在調(diào)膠器具中只能使用容積的三分之一進(jìn)行調(diào)膠，否則會造成膠漿反應(yīng)起泡而溢出。 2．請選用平底圓形塑料

• 真空吸塑膠操作工藝

  真空吸塑膠主要用于粘接電腦桌、辦公臺、吸塑門、音響板、櫥柜板及其他吸塑板(件)等，以其質(zhì)量優(yōu)價格優(yōu)等優(yōu)勢廣泛被市場所接受。豐富的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出了真空吸塑膠的操作工藝供參考 真空吸塑工藝包括大致十二個步驟： 一.首先是材料的準(zhǔn)備： 中纖板 1.保證板材表面的清潔， 2.對于切割好的中纖板，其四邊打磨時，應(yīng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠過程中，中纖板的四邊不會因?yàn)槔w維過于粗糙薪而導(dǎo)致吸膠不均，從而引起

• 真空吸塑膠常見問題及解決方案

  1、邊吸不住或者縮邊 原因分析： ①吸塑時，側(cè)邊溫度偏低或者真空度不夠； ②膠水的耐溫性不夠； ③吸塑成型后，在溫度還沒有降下來的情況下，就撤消壓力。 解決辦法： ①增加溫度或者真空度； ②配固化劑使用； ③吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。 2、局部起泡 原因分析： ①噴膠不均勻，造成局部膠量偏少，使粘結(jié)強(qiáng)度下降； ②PVC膜的問題，PVC膜中含有增塑劑，在老化或受熱的情況下，增塑

• 真空吸塑膠水開邊處理方法

  真空吸塑膠水開邊處理方法 膠膜晾干后，板面有橘皮或麻點(diǎn)等缺陷 可能原因： 1）噴槍沒有調(diào)整好（噴涂時霧化效果不好）。 2）吸塑膠粘度太高，流動性不好。 3）吸塑膠體系狀態(tài)調(diào)配不好。 參考方案： 1）調(diào)整噴槍，將霧化效果調(diào)到合適狀態(tài)。 2）吸塑膠體系調(diào)配到合適的粘度、流變狀態(tài)，并輔以適量潤濕流平劑，可以改善表面效果。 （如若需要，可與我們聯(lián)系，我們會按照實(shí)際應(yīng)用需求為您推薦合適的增稠劑方案） 3）