引起注塑件翹曲、彎曲和扭曲的原因及防止辦法

時(shí)間：2019-01-10作者：東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司瀏覽：170

東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司專注于立式注塑機(jī),雙色注塑機(jī),液態(tài)硅膠注塑機(jī),全自動注塑機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 注塑工藝的5重境界。

  注塑作為一門應(yīng)用廣泛，從業(yè)者眾多的行業(yè)，其工藝技術(shù)是制造生產(chǎn)的重要因素。同樣一副模具，在庸者手中，可能調(diào)教幾周，改模數(shù)次而不得要領(lǐng)，但換個(gè)人可能半個(gè)小時(shí)不用改模就OK了，這是水平差異。 雖然現(xiàn)在這種差異隨著mold-flow的推演，材料理化性能的定制，模具水平的提升而變窄或模糊，但其中差距還是不容小覷的。筆者研習(xí)多年，覺得其工藝技術(shù)水平可以分5重境界。 *1重——“紙上談兵” 這階段自己沒有獨(dú)立

• 注塑成型機(jī)模溫設(shè)定直接影響成形品質(zhì)

  注塑成型中模溫很容易影響成型周期及成形品質(zhì)，在實(shí)際操作當(dāng)中是由使用材質(zhì)的較di適當(dāng)模溫開始設(shè)定，然后根據(jù)品質(zhì)狀況來適當(dāng)調(diào)高。 模溫是指在成形被進(jìn)行時(shí)的模腔表面的溫度，在模具設(shè)計(jì)及成形工程的條件設(shè)定上，重要的是不僅維持適當(dāng)?shù)臏囟?，還要能讓其均勻的分布。不均勻的模溫分布，會導(dǎo)致不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力，因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲。 提高模溫可獲得以下效果： ①加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。 ②使成型收

• 注塑缺陷：注塑中背壓的形成

  一、 背壓的形成 在塑料熔融、塑化過程中，熔料不斷移向料筒**，且越來越多，逐漸形成一個(gè)壓力，推動螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快，確保熔料均勻壓實(shí)，需要給螺桿提供一個(gè)反方向的壓力，這個(gè)反方向阻止螺桿后退的壓力稱背壓 。 背壓亦稱塑化壓力，它的控制是通過調(diào)節(jié)注射油缸之回油節(jié)流閥實(shí)現(xiàn)的。預(yù)塑化螺桿注塑機(jī)注射油缸后部都設(shè)有背壓閥 ，調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時(shí)注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的壓力;全電動機(jī)

• 立臥式注塑機(jī)的特點(diǎn)。

  注塑機(jī)按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥復(fù)合式，其各自的特點(diǎn)如下： 立式注塑機(jī)的特點(diǎn) 1、注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機(jī)的一半左右，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。 2、容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟＞弑砻娉?，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話，可容易地實(shí)現(xiàn)全自動嵌件成