教會(huì)你高爐煉鐵處理熔渣的五大方法

時(shí)間：2017-01-09作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：340

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 再生技術(shù)運(yùn)用于廢棄耐火材料

  再生技術(shù)運(yùn)用于廢棄耐火材料 耐火澆注料殘襯經(jīng)處理可得到再生剛玉、莫來(lái)石、碳化硅及尖晶石骨料，用于部分代替成品原料使用。生產(chǎn)工藝與**敘述的過(guò)程相似，而其中的攪拌介質(zhì)則采用一種特殊的化學(xué)試劑。具體操作流程如下：首先對(duì)耐火澆注料殘襯按各材質(zhì)進(jìn)行分類，然后去除粘附在殘襯表面的殘鐵、殘?jiān)取?經(jīng)顎式破碎后投入特制的分離設(shè)備中，加入液態(tài)化學(xué)混合試劑，在適當(dāng)?shù)臏囟认逻M(jìn)行攪拌，使假顆粒中的基質(zhì)部分在化學(xué)制劑、

• 澆注料生產(chǎn)流程與防護(hù)方式

  ? ? ? ? ? 一、澆注料生產(chǎn)流程1、破碎——顎式破碎機(jī)有三類，其規(guī)格以進(jìn)料口尺寸表示。主要有250mm×400mm和600mm×400mm等，生產(chǎn)能力5—20t/h。用于大塊料的粗碎。2、粉碎——指耐火原料粗碎后的中碎和細(xì)碎，也是制備顆粒料的。其設(shè)備為錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)(簡(jiǎn)稱對(duì)輥機(jī))和干碾機(jī)等。3、篩分——將粉碎物料按顆粒尺寸大小分成不同

• 高鋁磚使用特性

  1、耐火度。高鋁磚制品是建酸鋁質(zhì)耐火材料制品中的**品種，它的耐火度隨Al203，含量的增加而提高，一般不**1750-17°C。如AI203含量大于95%的剛玉磚，耐火度可高達(dá)1900-2000°C。2、荷重軟化溫度，高鋁磚制品的荷重軟化溫度隨二氧化硅和堿金屬氧化物含量的增加而降低，但比粘土磚制品高，約為1420--1530°C。AI203含量大于95%的剛玉磚，其荷重軟化溫度可達(dá)1600°C以

• 高溫工作環(huán)境下影響耐火磚蠕變率的主要因素

  高溫工作環(huán)境下影響耐火磚蠕變率的主要因素 耐火磚的蠕變是溫度、應(yīng)力、時(shí)間和材料結(jié)構(gòu)構(gòu)函數(shù)。耐火磚所處的溫度愈高，承受應(yīng)力愈大，時(shí)間愈長(zhǎng)，蠕變率愈大。 當(dāng)耐火磚完全由晶體構(gòu)成時(shí)，蠕變除受到與晶體彈性有關(guān)的晶體的鍵強(qiáng)影響以外，主要受晶體由空位擴(kuò)散、位錯(cuò)移動(dòng)、晶界滑移和晶粒間的結(jié)合狀態(tài)所控制。晶體缺陷愈少、晶界較少以及晶粒問(wèn)穿插結(jié)合較強(qiáng)，皆不易產(chǎn)生嚴(yán)重蠕變。 當(dāng)耐火磚含有玻璃相，特別是當(dāng)玻璃相為連續(xù)相