回轉(zhuǎn)窯在投入使用前，耐火材料**經(jīng)過烘干

時(shí)間：2016-12-16作者：河南達(dá)嘉礦山機(jī)械有限公司瀏覽：170

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• 詞條

  詞條說明

• 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備氣體流速的大小

  回轉(zhuǎn)窯設(shè)備氣體流速的大小，一方面影響對(duì)流傳熱系數(shù)，進(jìn)而影響傳熱速度，產(chǎn)量及熱量消耗。另一方面，則影響窯內(nèi)的飛灰生成量，進(jìn)而影響原料的消耗量。當(dāng)氣體流速過大時(shí)，雖然傳熱速度提高了，但氣體在窯內(nèi)的停留時(shí)間也相應(yīng)地減少了，其總體傳熱量被相應(yīng)地減少了，也由此而造成了出窯氣體溫度的升高，增加了熱耗。并且，過大的氣體流速，必然又會(huì)造成窯內(nèi)的飛灰量增多，因此，流速過大并不相宜。反之，氣體流速過小時(shí)，窯內(nèi)的產(chǎn)量

• 煤泥烘干機(jī)專業(yè)廠家達(dá)嘉礦機(jī)帶來全新體驗(yàn)和設(shè)計(jì)

  達(dá)嘉礦機(jī)制造的[url=http:///]煤泥烘干機(jī)[/url]產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 1、解決傳統(tǒng)[url=http:///hgj.html]烘干機(jī)[/url]順流脫濕造成的同向運(yùn)動(dòng)過程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問題。 2、在烘干過程中，熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用。 3、將熱

• 達(dá)嘉石灰窯：活性石灰的質(zhì)量要求

  活性石灰質(zhì)量要求 粒度:針對(duì)活性石灰的粒度要求，對(duì)回轉(zhuǎn)窯的煅燒過程而言，是為了**在穩(wěn)定的溫度環(huán)境下，避免因石灰石顆粒大小不均，級(jí)差過大，受熱不均而產(chǎn)生欠燒或過燒。防止石灰石在容器內(nèi)堆積停留的過程中因粒度不均而產(chǎn)生透氣程度不均或?qū)е職饬餍凶卟粫场?對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼而言，對(duì)活性石灰的粒度要求，是為了**在有時(shí)間要求的煉鋼過程中的造渣速度和效果。如果石灰的粒度過大，會(huì)導(dǎo)致石灰顆粒與鋼水的反應(yīng)時(shí)間被加長(zhǎng)，使

• 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備豎式預(yù)熱器的外形特征

  豎式預(yù)熱器的外形特征一般有圓筒型、正方型、多邊型。外殼為金屬材料制成，內(nèi)部襯有各種耐火磚或其他耐火材料。與器內(nèi)中心之間筑有物料停留的環(huán)形料室，器內(nèi)中心設(shè)有較大的氣流流動(dòng)空間室，底部設(shè)有一個(gè)由耐火材料砌成的通向加料室的空心圓筒，原料經(jīng)過預(yù)熱器**部的貯料倉，被均勻地分布到器內(nèi)的環(huán)形通道內(nèi)。 從回轉(zhuǎn)窯尾部來的熱煙氣，在排煙機(jī)抽力的作用下，由豎式預(yù)熱器底部的空心圓筒進(jìn)入預(yù)熱器。與堆積在環(huán)形截面內(nèi)的原料（