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硅磚,耐火泥以及高鋁磚的介紹 什么是硅磚 ? 硅磚 ?????硅磚屬于酸性耐火材料,具有良好的抗酸性侵蝕能力,它的導熱性能好,荷重軟化溫度高,一般在1620℃以上,僅比其耐火度低70~80℃。硅磚的導熱性隨著工作溫度的升高而增大,沒有殘余收縮,在烘爐過程中,硅磚體積隨著溫度的升高而增大。所以,硅磚是焦爐上較理想的耐火制品,現(xiàn)代大中型焦爐
冶金工業(yè)方面,從鐵礦燒結(jié)、煉焦、煉鐵、煉鋼、爐外精煉、連鑄直到軋鋼生產(chǎn)等,幾乎每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的冶金爐和熱工設(shè)備都使用不定形耐火材料。大型高爐外殼內(nèi)側(cè)采用耐火噴涂料,爐底特殊部位采用耐火搗打料,修補時采用耐火噴補料和耐火壓注料。大型高爐出鐵溝從使用氧化鋁一碳化硅質(zhì)耐火搗打料改進為采用耐火澆注料,使出鐵溝的通鐵量顯著增加。 此外,高爐炮泥也全部采用不定形耐火材料。大型熱風爐球**及爐殼內(nèi)側(cè)采用耐火噴涂料,
高鋁磚的密度解析 高鋁磚的密度是多少呢?有什么用途呢?下面小編給大家詳細介紹下關(guān)于高鋁磚的相關(guān)知識: 高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。 中國生產(chǎn)實踐證明,高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存,采用礬土熟料和結(jié)合粘土共同細磨方法,可提
高溫工作環(huán)境下影響耐火磚蠕變率的主要因素 耐火磚的蠕變是溫度、應力、時間和材料結(jié)構(gòu)構(gòu)函數(shù)。耐火磚所處的溫度愈高,承受應力愈大,時間愈長,蠕變率愈大。 當耐火磚完全由晶體構(gòu)成時,蠕變除受到與晶體彈性有關(guān)的晶體的鍵強影響以外,主要受晶體由空位擴散、位錯移動、晶界滑移和晶粒間的結(jié)合狀態(tài)所控制。晶體缺陷愈少、晶界較少以及晶粒問穿插結(jié)合較強,皆不易產(chǎn)生嚴重蠕變。 當耐火磚含有玻璃相,特別是當玻璃相為連續(xù)相
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯(lián)系人: 榮富財
電 話: 0353-8115222
手 機: 18734345606
微 信: 18734345606
地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
郵 編: 045100
網(wǎng) 址: gaolvniantu.cn.b2b168.com
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88含量高鋁質(zhì)耐火材料鋁礬土 登封保中現(xiàn)貨
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