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感應(yīng)加熱系統(tǒng)熱處理的生產(chǎn)過程分析
近代的物理冶金理論幾乎可以洞悉金屬在熱處理過程中的組織、性能、化學(xué)成分,甚至原子狀態(tài)的瞬息變化,從而可以利用靈敏的傳感控制系統(tǒng)對熱處理產(chǎn)品質(zhì)量進行在線控制,從而達(dá)到高質(zhì)量高要求的合格率。在感應(yīng)加熱設(shè)備上**生產(chǎn)條件,如爐溫均勻度、加熱和冷卻速度以及工件材料化學(xué)成分和淬透性帶的范圍等就可以實現(xiàn)在不同爐次、同一爐次不同部位產(chǎn)品質(zhì)量的同一性和再現(xiàn)性,使產(chǎn)品的組織性能、畸變等質(zhì)量的分散度達(dá)到趨于零的程度
啟動以后工作不正常,一般表現(xiàn)在下列幾個方面: 1.整流器缺相:故障表現(xiàn)為工作時聲音不正常,較、大輸出電壓升不到額定值,且電源柜怪叫聲變大,這時可以調(diào) 低輸出電壓在200V左右,用示波器觀察整流器的輸出電壓波形(示波器應(yīng)置于電源同步),正常時輸入電壓波形每 周期有六個波形,缺相時會缺少二個,如圖2所示。這一故障一般是由于整流器某只晶閘管沒有觸發(fā)脈沖或觸發(fā)不 導(dǎo)通引起的,這時應(yīng)先用示波器看一下六個整
山東榮泰以多年維修經(jīng)驗告訴您,中頻爐重點維修流程、方法
先靜態(tài),后動態(tài) 所謂靜態(tài)檢查,就是在一拖二中頻爐未通電之前進行的檢查。當(dāng)確認(rèn)靜態(tài)檢查無誤時,方可通電進行動態(tài)檢查。若發(fā)現(xiàn)冒煙、閃爍等異常情況,應(yīng)迅速關(guān)機,重新進行靜態(tài)檢查。這樣可避免在情況不明時就給一拖二中頻爐加電,造成不應(yīng)有的損壞。 就目前維修中所采用的測量儀器儀表而言,只能對電路板上的元器件進行功能在線測試和靜態(tài)特征分析,發(fā)生故障的電路板是否較終*修復(fù)好,**要裝回原電路上檢驗才行。為使這
淺談鍛造企業(yè)生產(chǎn)管理之車間現(xiàn)場基礎(chǔ)管理
鍛造企業(yè)不同于普通的生產(chǎn)、制造企業(yè),由于生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備等各個方面的原因造成了鍛造企業(yè)勞動環(huán)境差(高溫、高煙塵)、勞動強度大(重體力活)、安全事故頻發(fā)(安全隱患多、鍛工平均素質(zhì)不高等),增加了鍛造車間的管理難度。這些不利因素更加迫使鍛造企業(yè)需要依靠科學(xué)有效地管理方法,**管理理念來不斷提升鍛造車間的現(xiàn)場管理水平。一次改善的完成并不是整個改善的結(jié)束,而是下一次改善的開始,車間各個方面的改善活動是
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