淬火油的使用方式以及保存方法大科普重點(diǎn)講述

時(shí)間：2015-09-15作者：南通步步鑫機(jī)械有限公司瀏覽：317

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• 詞條

  詞條說明

• 淬火油和其他油的區(qū)別在哪里呢

  等溫淬火 把鋼件加熱使其奧氏體化并均勻化后，迅速冷卻到給定的貝氏體轉(zhuǎn)變溫區(qū)的某一溫度，并在該溫度保持一定時(shí)間使其進(jìn)行等溫轉(zhuǎn)變，形成貝氏體組織然后取出置于空氣中冷卻的熱處理工藝。等溫淬火一般在300～500℃之間某一溫度的鹽浴或金屬浴（鉛?。┲羞M(jìn)行，又稱貝氏體淬火。由于貝氏體轉(zhuǎn)變是不完全的，故實(shí)際等溫轉(zhuǎn)變后空冷過程，尚有少量馬氏體形成，故實(shí)際等溫淬火組織應(yīng)為貝氏體+少量馬氏體+少量殘余奧氏體的復(fù)相

• 淬火油在工業(yè)生產(chǎn)中如何能夠發(fā)揮其最大的功效

  淬火油特性溫度是指蒸汽膜破裂即沸騰階段開始的溫度，等溫淬火是先把淬火介質(zhì)加熱到要求的等溫溫度。 該工藝所用的冷卻介質(zhì)稱為等溫淬火油，并在奧氏體開始發(fā)生分解之前記迅速轉(zhuǎn)移到油中冷卻至室溫。當(dāng)汽車齒輪、精密零件，半軸等工件及易變形零件的淬火，然后將加熱零件置于淬火介質(zhì)中，已達(dá)成工藝需求。使下貝氏體組織的轉(zhuǎn)變?nèi)吭诘葴剡^程中完成，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織，等溫分級(jí)淬火適用于軸承鋼。滲碳鋼制的軸承內(nèi)外圈

• 淬火介質(zhì)的正確選擇與淬火零件的質(zhì)量以及使用壽命有很重要的關(guān)系

  大量的生產(chǎn)實(shí)踐證明，通常精確地選用淬火介質(zhì)，就可顯著地提高零件的淬火質(zhì)量。我國從五十年代就開始接納10 號(hào)和20號(hào)(新尺度為N15和N32)呆板潤滑油淬火。另有一些工廠接納柴油淬火?，F(xiàn)在接納呆板油淬火在我國仍居主導(dǎo)職位地方。隨著科學(xué)技能的生長和熱處理懲罰質(zhì)量要求的提高，用呆板油淬火遠(yuǎn)遠(yuǎn)饜足不了生產(chǎn)需求。特別是我國從外洋引進(jìn)了許多先輩的熱處理懲罰爐，對淬火油提出了較高的要求。因此，國內(nèi)從70年代末

• 如何找到一個(gè)對淬火油有好處的方法呢

  在研究自來水作為淬火介質(zhì)的兩大缺點(diǎn)的文章中，附帶提出了液態(tài)淬火介質(zhì)具有兩個(gè)共性的缺點(diǎn)。 缺點(diǎn)之一是：任何一種確定的液態(tài)淬火介質(zhì)，都只有相當(dāng)有限的適用范圍，用于要求較高冷卻速度的工件，將淬不硬；用于要求較低冷卻速度的工件，又會(huì)淬裂。缺點(diǎn)之二是： 當(dāng)淬火工件從**介質(zhì)的特性溫度冷卻下來時(shí)，往往在工件的局部區(qū)域發(fā)生冷卻速度突變，因此引起很大的內(nèi)應(yīng)力，從而可能造成**差的淬火變形。本文將全面討論液態(tài)淬火介