態(tài)度決定一切

時(shí)間：2015-04-29作者：深圳市維特欣達(dá)科技有限公司瀏覽：160

深圳市維特欣達(dá)科技有限公司專注于錫膏 錫條等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 無(wú)鉛錫膏的技術(shù)要求

  市場(chǎng)上的錫膏有很種類，有環(huán)保的有不環(huán)保的，而環(huán)保無(wú)鉛錫膏不能把鉛去除了，又添加了新的有毒或有害的物質(zhì)；要確保無(wú)鉛焊料的可焊性及焊后的可靠性。因此環(huán)保無(wú)鉛錫膏要盡量滿足下面這些要求：?????? 1、無(wú)鉛焊料要有良好的潤(rùn)濕性；一般情況下，再流焊時(shí)焊料在液相線以上停留的時(shí)間為30~90秒，波峰焊時(shí)被焊接管腳及線路板基板面與錫液波峰接觸的時(shí)間

• 錫條焊接后錫點(diǎn)不光亮的原因分析

  錫條在焊接過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生錫點(diǎn)不光亮的現(xiàn)象，那么發(fā)生這一現(xiàn)象的原因是什么呢？下面請(qǐng)看維特欣達(dá)小編為您解答： 錫條焊接過(guò)后焊點(diǎn)不光亮主要以下幾種原因: 1.無(wú)鉛錫條的含錫量的大小決定了錫點(diǎn)的光亮. 2.無(wú)鉛錫條是否由原材料生產(chǎn),雜質(zhì)是否**標(biāo),也能影響到錫條的亮度. 3.有可能爐子使用的無(wú)鉛錫時(shí)間太長(zhǎng),而沒(méi)有去更換新錫或清理爐子,時(shí)間久了,導(dǎo)致爐子錫銅**標(biāo),焊點(diǎn)就會(huì)不怎么亮. ? 維特欣達(dá)

• 錫條的主要成分和使用效果

  回收錫條表面常見缺陷有花點(diǎn)、起泡，這些缺陷是制造工藝和使用模具所造成，如制造時(shí)沒(méi)有刮條面，冷卻系統(tǒng)不好、模具不光滑等都會(huì)導(dǎo)致以上問(wèn)題，起泡的原因跟制造時(shí)的天氣有關(guān)。回收錫渣焊錫條就想到焊錫條里面的首要成分。焊錫條的成份分紅兩個(gè)大的部分，即助焊劑和焊料粉。助焊劑的首要成份活化劑、觸變劑、樹脂、溶劑。焊料粉又稱錫粉首要由錫鉛合金組成，通俗比例為63/37。生產(chǎn)工人拿錫條時(shí)，不要直接用手，手中的水分會(huì)

• 有鉛錫膏中鉛的作用

  一、在錫鉛無(wú)合金中，錫和鉛結(jié)晶彼此都能在某種程度上固熔對(duì)方的元素，結(jié)晶的形狀比較規(guī)則，因?yàn)橛秀U錫膏的焊點(diǎn)外觀比較光亮。在焊接過(guò)程中，從冶金學(xué)的角度講，當(dāng)溫度達(dá)到210-230度是，錫向母材金屬表面擴(kuò)散，會(huì)與母材表面形成合金，而鉛在300度一下不擴(kuò)散，因此可以看到鉛幾乎不參與界面反應(yīng)，只是起到填充的作用。 二?、那為什么還要將鉛作為一種焊料的成分呢？這是由于鉛與錫具有良好的互熔性，抗氧化