詞條
詞條說(shuō)明
錫條在焊接過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生錫點(diǎn)不光亮的現(xiàn)象,那么發(fā)生這一現(xiàn)象的原因是什么呢?下面請(qǐng)看維特欣達(dá)小編為您解答: 錫條焊接過(guò)后焊點(diǎn)不光亮主要以下幾種原因: 1.無(wú)鉛錫條的含錫量的大小決定了錫點(diǎn)的光亮. 2.無(wú)鉛錫條是否由原材料生產(chǎn),雜質(zhì)是否**標(biāo),也能影響到錫條的亮度. 3.有可能爐子使用的無(wú)鉛錫時(shí)間太長(zhǎng),而沒(méi)有去更換新錫或清理爐子,時(shí)間久了,導(dǎo)致?tīng)t子錫銅**標(biāo),焊點(diǎn)就會(huì)不怎么亮. ? 維特欣達(dá)
高溫錫膏的熔點(diǎn)在217度到225度,在高可靠性、高品質(zhì)電子電器中廣泛使用。另無(wú)鉛高溫錫膏系列無(wú)鉛免洗錫膏有不同合金成分、不同錫粉粒徑以及不同金屬含量的產(chǎn)品,以滿(mǎn)足客戶(hù)不同產(chǎn)品及不同工藝之要求。那使用高溫錫膏的壞境是怎樣的呢?下面由維特欣達(dá)小編為你解答。 ???1.高溫錫膏會(huì)受濕度及溫度影響,故建議工作環(huán)境在室溫二十三至二十五度,濕度百分之六十為佳。錫膏的粘度在二十三
焊膏是一種適用于回流焊工藝要求的混合物,包含金屬粉狀的焊料、焊劑、作為載體的**材料、各種成分的懸浮媒質(zhì)以及其他添加劑。具體配方應(yīng)該是各廠自己的技術(shù)。 ????? 為了滿(mǎn)足對(duì)焊點(diǎn)的焊錫膏量的要求,通常選用85%--92%金屬含量的焊膏,焊膏制作廠商一般將金屬含量控制在89%或90%,使用效果較好。 ????
淺談無(wú)鉛錫膏的環(huán)保性的識(shí)別方法
無(wú)鉛錫膏首先要能夠真正滿(mǎn)足環(huán)保要求,無(wú)鉛錫膏的較穩(wěn)定性要好,不能把鉛去除了,又添加了新的有毒或有害的物質(zhì);要確保無(wú)鉛焊料的可焊性及焊后的可靠性,并要考慮到客戶(hù)所承受的成本等眾多問(wèn)題。概括起來(lái)講,無(wú)鉛焊料應(yīng)盡量滿(mǎn)足以下這些要求: 1、無(wú)鉛焊料要有良好的潤(rùn)濕性;一般情況下,再流焊時(shí)焊料在液相線以上停留的時(shí)間為30~90秒,波峰焊時(shí)被焊接管腳及線路板基板面與錫液波峰接觸的時(shí)間為4秒左右,使用無(wú)鉛焊料以
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